เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก

ทำไมถึงเลือกพวกเรา?

ประสบการณ์อันยาวนาน

ก่อตั้งในปี 2018 เป็นบริษัทในเครือของ Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. ประกอบด้วยวิศวกรหลายคนที่มีประสบการณ์จริงมากกว่า 20 ปีในด้านอัลตราซาวนด์กำลังสูง

ขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวาง

ขอบเขตการประยุกต์ใช้ของคลื่นอัลตราซาวนด์มีความกว้างขวางมาก โดยความถี่และกำลังที่แตกต่างกันยังแตกต่างกันไปในแต่ละสาขาการประยุกต์ใช้ด้วยเช่นกัน

 

 

คุณภาพสินค้าที่เชื่อถือได้

ผลิตภัณฑ์ของเรามีความสามารถในการแข่งขันที่แข็งแกร่ง เรามักไม่ลืมพันธกิจของเรา ให้ความสำคัญกับคุณภาพ และกล้าหาญในการสร้างสรรค์สิ่งใหม่ ๆ ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับสิทธิบัตรระดับชาติหลายฉบับ

การบริการลูกค้าที่เป็นเลิศ

เรามอบบริการชั้นสูง เช่น การให้คำปรึกษามืออาชีพ การสนับสนุนหลังการขาย และการรับประกันเพื่อมอบประสบการณ์ที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ด้วยโซลูชันแอปพลิเคชันอัลตราโซนิกของเรา

เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกคืออะไร?

 

 

เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกใช้สำหรับเชื่อมชิ้นส่วนพลาสติกที่ไม่ใช่โลหะ เช่น เหล็กและเหล็กกล้า เครื่องนี้มีคุณสมบัติการประกอบที่รวดเร็ว จึงเป็นที่นิยมใช้กันมากในภาคอุตสาหกรรม เป็นที่รู้จักในฐานะผลิตภัณฑ์ต้นทุนต่ำและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ไม่จำเป็นต้องใช้ซิลิโคน กาว หรือสารทำให้คงตัวในการต่อชิ้นงานด้วยเครื่องเชื่อมนี้ ดังนั้น จึงไม่เพียงแต่ประหยัดเงินเท่านั้น แต่ยังช่วยให้ผลิตสินค้าที่มีความทนทานมากขึ้นอีกด้วย ถือเป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเนื่องจากไม่ต้องใช้สารเคมี

ข้อดีของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก

 

 

กระบวนการเข้าร่วมที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกให้ความเร็วและประสิทธิภาพที่โดดเด่น ช่วยให้ผลิตได้รวดเร็ว โดยเวลาในการทำงานปกติจะใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาที เทคนิคนี้จึงช่วยเพิ่มผลผลิตและลดเวลาในการประกอบ ด้วยการใช้การสั่นสะเทือนความถี่สูงที่สร้างความร้อนจากแรงเสียดทาน การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกจึงทำให้ชิ้นส่วนพลาสติกหลอมละลายและยึดติดกันได้อย่างรวดเร็ว

เชื่อมได้แข็งแรงและทนทาน
ลักษณะเด่นอย่างหนึ่งของการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงคือความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือของรอยเชื่อมที่เกิดขึ้น การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงจะสร้างรอยเชื่อมที่มีความแข็งแรงเทียบเท่ากับวัสดุฐานได้ โดยการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงจะหลอมรวมชิ้นส่วนพลาสติกเข้าด้วยกันในระดับโมเลกุล รอยเชื่อมเหล่านี้มีความต้านทานต่อแรงดึง แรงเฉือน และแรงลอกได้ดีเยี่ยม จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานหนักในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อวกาศและยานยนต์

ความคล่องตัวและความเข้ากันได้กับวัสดุหลากหลาย
เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกสามารถใช้งานร่วมกับวัสดุเทอร์โมพลาสติกได้หลากหลายประเภท สามารถเชื่อมวัสดุที่มีลักษณะคล้ายคลึงและไม่คล้ายคลึงกันได้สำเร็จ รวมถึงพลาสติกแข็งและกึ่งแข็ง นอกจากนี้ กระบวนการนี้ยังรองรับวัสดุที่มีความหนาและรูปร่างต่างๆ กัน จึงมีความยืดหยุ่นสำหรับความต้องการด้านการออกแบบที่หลากหลาย

 

วิธีการเชื่อมต่อแบบไม่ต้องสัมผัสและสะอาด
การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นเทคนิคการเชื่อมแบบไม่ต้องสัมผัส จึงไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุสิ้นเปลืองหรือกาวเพิ่มเติม คุณลักษณะนี้ไม่เพียงแต่ทำให้กระบวนการง่ายขึ้นเท่านั้น แต่ยังช่วยให้ได้งานที่สะอาดและสวยงามอีกด้วย การไม่มีกาวช่วยขจัดความเสี่ยงจากการปนเปื้อน ทำให้การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับการใช้งานที่มีข้อกำหนดเรื่องความสะอาดอย่างเคร่งครัด นอกจากนี้ กระบวนการนี้ยังก่อให้เกิดของเสียเพียงเล็กน้อย ซึ่งสอดคล้องกับแนวทางการผลิตที่ยั่งยืนและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

โซลูชันที่คุ้มต้นทุน
เครื่องเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงช่วยประหยัดต้นทุนในหลายๆ ด้านของกระบวนการผลิต โดยไม่ต้องใช้ตัวยึด กาว หรือตัวเชื่อมต่อเพิ่มเติม เทคนิคนี้ช่วยลดต้นทุนวัสดุและแรงงาน นอกจากนี้ เวลาในการทำงานที่รวดเร็วและผลผลิตสูงที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงยังช่วยเพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพด้านต้นทุนโดยรวม ทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มทุน

การประยุกต์ใช้เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก

การเชื่อมผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์

การประกอบผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ดำเนินการโดยใช้เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง ซึ่งรวมถึงการเชื่อมส่วนประกอบภายในของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และการเชื่อมต่อระหว่างผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ในกระบวนการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง คลื่นเสียงความถี่สูงจะให้ความร้อนกับพื้นผิวของรอยเชื่อมเพื่อให้ได้อุณหภูมิที่กำหนด ทำให้รอยเชื่อมเกิดการเสียรูปเพื่อเชื่อมต่อวัสดุต่างๆ เข้าด้วยกัน ในเวลาเดียวกัน หลังจากเชื่อมเสร็จแล้ว จะมีการสร้างก้อนโลหะที่มีความแข็งแรงสูงในบริเวณรอยเชื่อม ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

การเชื่อมในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์

ผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ทำจากวัสดุหลากหลายชนิด โดยมักใช้วิธีการเชื่อมที่แตกต่างกันหลายวิธี การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นวิธีการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง ซึ่งถูกนำมาใช้ในผลิตภัณฑ์ต่างๆ โดยเฉพาะในชิ้นส่วนยานยนต์ เช่น ชิ้นส่วนภายในรถยนต์ที่เป็นพลาสติก ชิ้นส่วนภายนอก สายไฟ เป็นต้น ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงได้กลายเป็นกระบวนการเชื่อมที่มีแนวโน้มดี เครื่องเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นอุปกรณ์ชิ้นหนึ่งที่สามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมต่างๆ

 

การเชื่อมเครื่องใช้ภายในบ้าน

การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงยังใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ภายในบ้าน ในเครื่องปรับอากาศ เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันความร้อน นอกจากนี้ การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงยังใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ภายในบ้าน เช่น เครื่องดูดฝุ่น พัดลมไฟฟ้า ตู้เย็น เครื่องซักผ้า เป็นต้น คุณภาพการเชื่อมของเครื่องใช้ในครัวเรือนสามารถปรับปรุงได้อย่างมากโดยใช้การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงมีข้อได้เปรียบที่ยอดเยี่ยม นั่นคือ ไม่ต้องใช้อุปกรณ์เสริมภายนอกใดๆ และทำการเชื่อมต่อผ่านแรงดันที่เกิดจากชิ้นงานเอง วิธีนี้สามารถลดการสูญเสียความร้อนระหว่างกระบวนการเชื่อมได้ นอกจากนี้ เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงยังใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ภายในบ้าน เนื่องจากสามารถป้องกันความเสียหายต่อชิ้นส่วนที่เกิดจากความเข้มข้นของความเครียดได้ดีกว่า

การเชื่อมผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์

เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกยังสามารถใช้สำหรับเชื่อมผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ได้ รวมถึงอุปกรณ์ทางการแพทย์แบบใช้แล้วทิ้งและเครื่องใช้ในบ้าน อุปกรณ์ทางการแพทย์และของใช้ในครัวเรือน การใช้การเชื่อมอัลตราโซนิกสามารถลดต้นทุนการผลิตผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ได้ 30%-50% ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของอุปกรณ์ทางการแพทย์ ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ เช่น เข็มฉีดยาทางการแพทย์และชุดฉีดยา สามารถทำได้ด้วยการเชื่อมอัลตราโซนิก

 

 

 

 

 

ชิ้นส่วนหลักของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก
Ultrasonic Thermoplastic Welding Machine
Ultrasonic Riveting Handpistol Plastic Welding Device
2000w Ultrasonic Polyester Vlies And Glass Fiber Welder
28Khz Ultrasonic Handheld Spot Welding Machine

เครื่องกำเนิดไฟฟ้า
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะแปลงพลังงานไฟฟ้าที่มีความถี่เรโซแนนซ์ให้เป็นแรงดันไฟฟ้าและความถี่สูงตามที่ต้องการ นอกจากนี้ ยังมีไมโครโปรเซสเซอร์ที่ทำหน้าที่ควบคุมวงจรการเชื่อมและให้การสื่อสารที่สำคัญในการเชื่อมผ่านอินเทอร์เฟซผู้ใช้

 

เครื่องกด
แท่นกดจะยึดระบบเชื่อมและใช้แรงที่ยึดรอยเชื่อมให้ติดกัน แท่นกดมีมาตรวัดแรงดันและตัวควบคุมแรงดัน ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับแรงที่กระทำต่อระบบได้

 

กองเชื่อม
ชุดเชื่อมประกอบด้วยตัวแปลงสัญญาณ บูสเตอร์ และฮอร์นเชื่อมที่ติดตั้งบนแท่นเชื่อมที่จุดศูนย์กลางของบูสเตอร์ ชุดเชื่อมนี้มีหน้าที่สร้างการสั่นสะเทือนของเครื่องอัลตราโซนิก และความถี่ของชุดเชื่อมจะต้องใกล้เคียงกับความถี่ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเพื่อให้เกิดรอยเชื่อมที่มีคุณภาพ

 

ตัวแปลงสัญญาณ
ตัวแปลงสัญญาณหรือตัวแปลงจะแปลงพลังงานไฟฟ้าความถี่สูงเป็นแรงสั่นสะเทือนทางกล ประกอบด้วยแผ่นเซรามิกเพียโซอิเล็กทริกหลายแผ่นที่วางอยู่ระหว่างบล็อกไททาเนียมสองบล็อก นอกจากนี้ อิเล็กโทรดยังทำจากแผ่นโลหะบางๆ ระหว่างแผ่นเพียโซอิเล็กทริกอีกด้วย

 

บูสเตอร์
บูสเตอร์มีหน้าที่ 2 ประการ ประการแรก ขยายแรงสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นโดยการหดตัวและขยายตัว แล้วส่งต่อไปยังแตรเชื่อม ประการที่สอง ทำหน้าที่เป็นฐานสำหรับกองเชื่อมบนแท่นเชื่อม

 

แตรเชื่อม
แตรเชื่อมทำหน้าที่ถ่ายทอดการสั่นสะเทือนไปยังชิ้นส่วนที่เชื่อม แตรเชื่อมทำจากอลูมิเนียมหรือไททาเนียม อย่างไรก็ตาม อลูมิเนียมเหมาะสำหรับการใช้งานปริมาณน้อยเท่านั้น เนื่องจากจะสึกหรอได้ เพื่อลดการสึกหรอ แตรเชื่อมส่วนใหญ่จึงมีปลายที่ชุบแข็ง

 

เครื่องมือสนับสนุน
เครื่องมือรองรับทำหน้าที่ยึดชิ้นส่วนส่วนล่างของเครื่องจักรระหว่างการเชื่อม เป็นฐานของเครื่องจักรที่ออกแบบให้เข้ากับรูปทรงของชิ้นงาน

 

เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกควบคุมความร้อนได้อย่างไร?

แอมพลิจูด ความถี่ และความยาวคลื่น

ในการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง คลื่นตามยาวจะถูกส่งด้วยความถี่สูง ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนทางกลที่มีแอมพลิจูดต่ำ พลังงานไฟฟ้าของเครื่องเชื่อมจะถูกแปลงเป็นพลังงานกล เพื่อทำความเข้าใจความสัมพันธ์ระหว่างแอมพลิจูด ความถี่ และความยาวคลื่น รวมถึงความสัมพันธ์กับการผลิตความร้อน เราจำเป็นต้องดูส่วนประกอบหลักของเครื่องเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง ส่วนประกอบหลักของเครื่องเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง ได้แก่ เครื่องกำเนิดไฟฟ้า ทรานสดิวเซอร์ บูสเตอร์ และฮอร์นสำหรับเชื่อม เครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะแปลงพลังงานไฟฟ้า 50–60Hz, 120V/240V เป็นพลังงานไฟฟ้า 1300V ที่ความถี่ 20–40Khz พลังงานนี้จะถูกส่งไปยังทรานสดิวเซอร์ ซึ่งใช้เซรามิกเพียโซอิเล็กทริกรูปแผ่นดิสก์เพื่อแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นการสั่นสะเทือนทางกล

อัตราการให้ความร้อน

สำหรับวัสดุเดียวกัน ปัจจัยสามประการที่กำหนดอัตราการให้ความร้อน ได้แก่ ความถี่ แอมพลิจูด และแรงดันในการเชื่อม สำหรับอุปกรณ์ที่มีอยู่ เช่น เครื่องจักร 15Khz, 20Khz, 30Khz หรือ 40Khz ความถี่จะคงที่ ดังนั้นอัตราการให้ความร้อนจึงสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามแรงดันในการเชื่อม โดยทั่วไป ยิ่งแรงดันมาก อัตราการให้ความร้อนก็จะยิ่งเร็วขึ้น นอกจากนี้ คุณยังสามารถเปลี่ยนแอมพลิจูดได้เช่นกัน เช่นเดียวกับแรงดัน ยิ่งแอมพลิจูดมาก อัตราการให้ความร้อนก็จะยิ่งเร็วขึ้น แน่นอนว่าแรงดันและแอมพลิจูดที่มากเกินไปจะส่งผลเสียต่อคุณภาพการเชื่อม เช่น การเสื่อมสภาพของวัสดุ รอยแตกร้าว และรอยวาบ ดังนั้น การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงจึงต้องมีกระบวนการปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้เหมาะสม หลังจากกำหนดพารามิเตอร์แล้ว กระบวนการเชื่อมสามารถให้ผลลัพธ์ที่เสถียรด้วยความเร็วสูงและความแข็งแรงในการเชื่อมสูง นี่คือเหตุผลที่การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตจำนวนมาก

เวลา ระยะทาง กำลัง และพลังงาน

ปริมาณความร้อนที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมนั้นขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุ การออกแบบการเชื่อม และคุณลักษณะของอุปกรณ์ วิธีการควบคุมความร้อนแบบดั้งเดิมคือการเชื่อมโดยใช้รูปแบบเวลา อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์เชื่อมอัลตราโซนิกในปัจจุบันมักจะสามารถตั้งค่าและตรวจสอบระยะทางในการเชื่อม กำลัง และพลังงานได้ ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสมยังสามารถปรับพารามิเตอร์ตามสภาพจริงและวัสดุที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การเชื่อมที่สม่ำเสมอ ซึ่งยังช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและความน่าเชื่อถือในการเชื่อมได้อย่างมาก

โหมดการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง โหมดเวลา โหมดพลังงาน

 

ในระหว่างกระบวนการเชื่อมแบบอัลตราอะโซนิก พารามิเตอร์การเชื่อมจะส่งผลต่อผลลัพธ์การเชื่อม พารามิเตอร์เหล่านี้ได้แก่ แอมพลิจูด ระยะการเชื่อม แรงดันในการเชื่อม พลังงานในการเชื่อม และแรงดันทริกเกอร์
พลาสติกแต่ละประเภทต้องการแอมพลิจูดที่แตกต่างกัน แอมพลิจูดสามารถปรับได้อย่างละเอียดโดยใช้การตั้งค่าเปอร์เซ็นต์ในซอฟต์แวร์ หรือสามารถปรับได้หลากหลายโดยการเปลี่ยนตัวปรับแอมพลิจูดด้วยอัตราส่วนที่แตกต่างกัน สามารถปรับแรงกดในการเชื่อมได้โดยใช้ปุ่มหมุนหรือการตั้งค่าซอฟต์แวร์ แรงกดทริกเกอร์หมายถึง หลังจากหัวเชื่อมกดผลิตภัณฑ์ เมื่อแรงกดถึงค่าที่ตั้งไว้ อุปกรณ์จะเริ่มปล่อยคลื่นอัลตราโซนิก ค่านี้สามารถปรับได้โดยการใช้ปุ่มหมุนหรือการตั้งค่าซอฟต์แวร์
ในความเป็นจริงแล้ว มีโหมดการควบคุมหลายโหมดสำหรับการทำงานของอุปกรณ์เชื่อมอัลตราโซนิก โดยปกติจะแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ โหมดเวลาและโหมดพลังงาน
โหมดหนึ่งคือโหมดเวลาซึ่งใช้กันทั่วไปและเรียบง่าย โดยจะกำหนดระยะเวลาการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงโดยไม่คำนึงถึงพารามิเตอร์อื่นๆ โหมดที่ใช้กันทั่วไปอีกโหมดหนึ่งคือโหมดพลังงานซึ่งกำหนดพลังงานในการเชื่อม โหมดนี้โดยปกติแล้วต้องใช้ตัวควบคุมที่ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์เพื่อวัดและบันทึกพลังงานที่ป้อนเข้าในระหว่างกระบวนการเชื่อมและคำนวณพลังงาน (อินทิกรัลของพลังงานตลอดระยะเวลาทั้งหมด) ในโหมดนี้ การสั่นด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงจะหยุดเสมอเมื่อพลังงานของชิ้นงานถึงระดับหรือมีการเคลื่อนตัวมาก ในโหมดพลังงาน เมื่อพลังงานในขณะนั้นเกินพลังงานที่ตั้งไว้ การสั่นด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงจะหยุดลง
นอกจากนี้ยังมีโหมดการเชื่อมระยะไกล (โหมดตำแหน่ง) ที่กำหนดระยะทางหรือตำแหน่งของการเชื่อม ใช้ในการควบคุมขนาดสุดท้ายของการเชื่อม แม่พิมพ์อัลตราโซนิกจะหยุดเมื่อสัมผัสกับอุปกรณ์ การเชื่อมผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ เหมาะสำหรับโหมดการเชื่อมที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น โหมดการเชื่อมพลังงานใช้สำหรับการเชื่อมแผ่น โหมดการเชื่อมระยะไกลใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความคลาดเคลื่อนของมิติขนาดใหญ่ และโหมดการเชื่อมตำแหน่งใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนของความสูง

 

ข้อควรระวังในการใช้เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก
 

ควรวัดกำลังขาออกของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก
กำลังไฟฟ้าขาออกของเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนา วัสดุ และกระบวนการออกแบบของแผ่นเซรามิกเพียโซอิเล็กทริก เมื่อสร้างเซ็นเซอร์คลื่นเสียงความถี่สูงแล้ว กำลังไฟฟ้าสูงสุดจะถูกกำหนด เครื่องกำเนิดคลื่นเสียงความถี่สูงที่พัฒนาโดย Das Technology สามารถติดตามกำลังไฟฟ้าของการเชื่อมแต่ละครั้งได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้ตรวจสอบการผลิตได้ทันเวลาและลดอัตราการเกิดข้อบกพร่อง

 

จำเป็นต้องประเมินพารามิเตอร์การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง
ควรพิจารณาถึงกำลังขาออก ความถี่ในการสั่นสะเทือน ช่วงแอมพลิจูด และปัญหาอื่นๆ ตามวัสดุชิ้นงาน พื้นที่แนวเชื่อม มีส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์อยู่ในชิ้นงานหรือไม่ ปิดผนึกหรือไม่ ฯลฯ

 

โครงสร้างของฮอร์นเชื่อมอัลตราโซนิกจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด
ผู้ผลิตแม่พิมพ์อัลตราโซนิกทั่วไปมีขั้นตอนการตรวจสอบที่เข้มงวด และขนาดการประมวลผลจะถูกจำลองและตรวจสอบโดยซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์เพื่อรับประกันคุณภาพ โดยทั่วไปแล้วกระบวนการเหล่านี้ไม่สามารถบรรลุผลได้ หากไม่มีการออกแบบและแม่พิมพ์ที่เหมาะสม ปัญหาปฏิกิริยาจะไม่ชัดเจนในการเชื่อมชิ้นงานขนาดเล็ก และข้อบกพร่องต่างๆ จะปรากฏขึ้นด้วยกำลังสูง ในกรณีที่รุนแรง ส่วนประกอบกำลังจะได้รับความเสียหายโดยตรง

 

 

เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกทำงานอย่างไร

 

 

เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกเป็นเครื่องจักรที่ใช้พลังงานจลน์จากการสั่นสะเทือนเพื่อให้ความร้อนและหลอมพลาสติกเข้าด้วยกัน กระบวนการพื้นฐานจะสรุปเป็นความถี่การสั่นสะเทือนซึ่งวัดเป็นเฮิรตซ์ โดยส่งพลังงานไปยังส่วนของ 2 ชิ้นส่วนที่คุณต้องการเชื่อมเข้าด้วยกัน
วิธีนี้มักจะให้การยึดติดที่ดีกว่ากาว เนื่องจากชิ้นส่วนจะถูกให้ความร้อนจนถึงจุดหลอมเหลว จากนั้นจึงกดเข้าด้วยกัน พลาสติกที่หลอมละลายแล้วจะต้องแข็งตัวและยึดติดชิ้นส่วนทั้ง 2 ชิ้นเข้าด้วยกัน ข้อดีของกระบวนการนี้ก็คือไม่ต้องใช้กาว สกรู หรือวัสดุบัดกรีเพิ่มเติมเพื่อยึดชิ้นส่วนเข้าด้วยกัน ทำให้กระบวนการประกอบง่ายขึ้น และโดยปกติแล้ว การเชื่อมจะให้การปิดผนึกที่ดีกว่าและแข็งแรงพอๆ กับวิธีการอื่นๆ
ชิ้นส่วนต่างๆ ที่กำลังเชื่อมจะถูกวางไว้ระหว่างรัง (เรียกกันทั่วไปว่าทั่ง) และโซโนโทรด (เรียกกันทั่วไปว่าฮอร์น) ทั้งฮอร์นและรังมักทำจากอะลูมิเนียมหรือไททาเนียม โซโนโทรดเชื่อมต่อกับทรานสดิวเซอร์ซึ่งปล่อยคลื่นสั่นสะเทือน เสียงสั่นสะเทือนนี้จะไหลจากทรานสดิวเซอร์ลงไปตามฮอร์นและไปยังชิ้นส่วนที่กำลังเชื่อม ความถี่ของการสั่นสะเทือนสามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ 15kHz ไปจนถึง 70kHz
การออกแบบชิ้นส่วนมักจะมีความสำคัญ ส่วนที่สัมผัสกับฮอร์นมักจะมีริมฝีปากสามเหลี่ยมที่ยื่นออกมาจากหน้าที่ถูกเชื่อม ส่วนอื่นที่สัมผัสกับรังจะนิ่งอยู่และมีร่องเล็กๆ ที่พบกับริมฝีปากที่ยื่นออกมาบนส่วนอื่น พลังงานจะรวมตัวอยู่ในริมฝีปากนี้ ซึ่งจากนั้นจะถูกทำให้ร้อนและละลายโดยการสั่นสะเทือน และเมื่อถึงจุดหนึ่ง โครงสร้างของริมฝีปากนี้จะยุบตัวและเติมเต็มร่องด้วยพลาสติกหลอมเหลว
การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงนั้นมักจะทำงานอัตโนมัติสูง อย่างไรก็ตาม อาจมีเครื่องเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงที่ต้องใช้มือในการประกอบ ส่วนประกอบทั่วไปของเครื่องเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงทั่วไป ได้แก่ เครื่องแปลงสัญญาณหรือตัวแปลงสัญญาณไฟฟ้าพีโซอิเล็กทริก ซึ่งสร้างแรงสั่นสะเทือนจากไฟฟ้า แรงสั่นสะเทือนนี้มักจะถูกขยายโดยกลไกโดยใช้บูสเตอร์ แรงสั่นสะเทือนจะถูกส่งไปยังชิ้นส่วนเป้าหมายโดยใช้แตรและทั่ง นอกจากนี้ยังมีหน่วยควบคุมที่ควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องอัด ซึ่งสามารถขับเคลื่อนด้วยลมหรือไฟฟ้าขึ้นลง เพื่อยึดชิ้นส่วนเข้าด้วยกันเมื่อรอยเชื่อมหลอมละลายแล้ว หน่วยทั้งหมดใช้พลังงานจากแหล่งจ่ายไฟ ซึ่งยังสร้างพลังงานให้กับตัวแปลงสัญญาณที่ความถี่ที่ถูกต้องอีกด้วย

 

เคล็ดลับการบำรุงรักษาเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก
 

ลักษณะทางกลของการทำความสะอาดและการบำรุงรักษา
หากไม่ได้ใช้งานเกิน 1 สัปดาห์ โปรดคลุมด้วยปลอกหุ้ม (ถุงพลาสติก) เมื่อไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน โปรดเช็ดทำความสะอาดตัวเครื่อง หล่อลื่นด้วยน้ำมัน และปิดฝาครอบเครื่องที่ติดมาด้วย แล้ววางไว้ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเท ทุกครั้งที่ใช้งานเครื่องเชื่อมเป็นเวลา 1 เดือน ควรทำความสะอาดชิ้นส่วนที่เลื่อนได้และทาจารบีคุณภาพสูงใหม่ ยกเว้นน้ำมันหล่อลื่นที่สกรูยกเก็บเอาไว้แล้ว ไม่จำเป็นต้องใช้น้ำมันในส่วนอื่นๆ ควรสัมผัสด้านบนของกล่องควบคุมทุกเดือน และควรทำความสะอาดฝุ่นในกล่องด้วยปืนลมที่สะอาดและปราศจากลมเพื่อให้ชิ้นส่วนอยู่ในสภาพดี

Ultrasonic Thermoplastic Welding Machine

 

2000w Ultrasonic Polyester Vlies And Glass Fiber Welder

ข้อควรระวังในการใช้งาน วิธีการบำรุงรักษา
ในระหว่างการทำงาน (สถานะโหลด) โต๊ะสั่นสะเทือนไม่ควรเกินโซนสีแดง (เมื่อใช้เครื่องเชื่อมมาตรฐาน) หากเกินค่าที่ระบุ ให้ลดความดัน ลดจำนวนเซกเมนต์เอาต์พุต และปรับการปรับคลื่นเสียง กดสวิตช์ตรวจสอบอัลตราโซนิกเพื่อกดเป็นระยะ ๆ อย่ากดเกินสามวินาทีเพื่อรักษาอายุการใช้งานของเครื่องสั่นสะเทือน เครื่องสั่นสะเทือนและเครื่องสั่นสะเทือนของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกมีสายไฟฟ้าแรงสูง อย่าทำการบำรุงรักษาในเครื่อง ยกเว้นการปรับการทำงานภายนอก เมื่อขนย้ายเครื่อง ควรแยกกล่องสั่นสะเทือนออกจากตัวเครื่อง (ถอดซ็อกเก็ตสายไฟ) และควรระวังไม่ให้ถูกกระแทก

เคล็ดลับการแก้ไขปัญหาเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก
 
เชื่อมทับ

การเชื่อมเกินคือการเชื่อมที่มีขอบเขตมากกว่าที่กำหนดไว้ การเชื่อมเกินอาจส่งผลให้เกิดปัญหาการใช้งานและความสวยงาม โดยเปลี่ยนแปลงขนาด การตกแต่ง และการใช้งานของชิ้นส่วน
ปัญหา:การเชื่อมมากเกินไปมักเกิดขึ้นเนื่องจากมีพลังงานส่วนเกินที่รั่วไหลออกไปนอกพื้นที่ที่ต้องการ ส่งผลกระทบต่อพื้นผิวที่ไม่ควรเชื่อม
วิธีแก้ไข:วิธีที่ดีที่สุดในการลดการเชื่อมเกินคือการลดปริมาณพลังงานที่ใช้กับชิ้นส่วน ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้วิธีดังต่อไปนี้:
● ลดแรงกดดัน แรงกระตุ้น และความเร็วลงที่ใช้เพื่อลดปริมาณพลังงานที่ป้อนเข้าโดยรวม
● ลดระยะเวลาโดยรวมที่ใช้ในการเชื่อม
● ลดแอมพลิจูดที่สร้างโดยเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกโดยเปลี่ยนเป็นบูสเตอร์ที่มีอัตราส่วนต่ำกว่า ลดเปอร์เซ็นต์แอมพลิจูดแบบดิจิทัล ใช้โปรไฟล์แอมพลิจูด หรือใช้ฮอร์นที่มีค่าเกนต่ำ
● ลดระยะทางสัมบูรณ์โดยการปรับเทียบระยะทางสัมบูรณ์ใหม่และปรับให้เหมาะสม
● เมื่อแก้ไขการเชื่อมเกิน สิ่งสำคัญคือต้องปรับพารามิเตอร์แต่ละพารามิเตอร์ทีละรายการแทนที่จะปรับทั้งหมดพร้อมกัน คุณอาจพิจารณาเปลี่ยนพารามิเตอร์จำนวนมาก 20 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์เพื่อให้เกิดความล้มเหลวที่ตรงกันข้าม วิธีนี้จะช่วยให้คุณประเมินประสิทธิภาพของการเปลี่ยนแปลงได้ง่ายขึ้น และทำงานเพื่อค้นหาการตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุด

การเชื่อมใต้ผิว

การเชื่อมแบบใต้ผิวนั้นตรงข้ามกับการเชื่อมแบบโอเวอร์เวลด์ ในกรณีนี้ การเชื่อมไม่ได้ครอบคลุมพื้นที่ทั้งหมดที่ต้องการ ดังนั้นบางพื้นที่จึงไม่ได้รับการแตะต้อง ซึ่งทำให้เกิดปัญหาการใช้งานที่ร้ายแรง เนื่องจากชิ้นส่วนไม่ได้เชื่อมเข้าด้วยกันอย่างแข็งแรงเพียงพอที่จะตรงตามข้อกำหนด
ปัญหา:รอยเชื่อมใต้พื้นผิวมักเกิดขึ้นจากสาเหตุตรงกันข้ามกับรอยเชื่อมเหนือพื้นผิว กล่าวคือ แทนที่จะใช้พลังงานมากเกินไปกับชิ้นส่วน กลับใช้พลังงานน้อยเกินไป นอกจากนี้ รอยเชื่อมใต้พื้นผิวอาจเกิดจากการตั้งค่าหรือการทำความสะอาดที่ไม่เหมาะสม
วิธีแก้ไข:การเชื่อมใต้ผิวสามารถแก้ไขได้ง่ายด้วยการปรับขั้นตอนและการตั้งค่าเครื่องเชื่อมเล็กน้อย โดยสามารถทำได้โดยทำตามขั้นตอนต่อไปนี้:
● ตรวจสอบชิ้นส่วนทั้งหมดก่อนเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าสะอาดและปราศจากความชื้น
● ปรับเทียบฐานของเครื่องเชื่อมใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าได้ระดับและสัมผัสกับอุปกรณ์ต่อเชื่อมอย่างสมบูรณ์ก่อนทำการเชื่อม
● หากสูญเสียพลังงานเข้าไปในโคมไฟ ให้เปลี่ยนโคมไฟให้เป็นวัสดุแข็ง เช่น อลูมิเนียมหรือสแตนเลส
● เพิ่มแรงดัน แรงทริกเกอร์ หรือความเร็วลงเพื่อเพิ่มพลังงานที่ใช้กับชิ้นส่วน
● เพิ่มปริมาณเวลาที่ใช้ในงานเชื่อม
● เพิ่มแอมพลิจูดด้วยการใช้บูสเตอร์อัตราส่วนที่สูงขึ้นหรือเปลี่ยนเป็นฮอร์นที่มีเกนสูงขึ้น
● เพิ่มระยะทางสัมบูรณ์

รอยเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมอ

การเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมอจะดูไม่สวยงามและอาจมีข้อเสียในการใช้งาน การเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมอจะไม่แข็งแรงในบางพื้นที่เท่ากับพื้นที่อื่นๆ ซึ่งหมายความว่าชิ้นส่วนอาจมีซีลที่มีคุณภาพต่ำ
ปัญหา:ชิ้นส่วนหรืออุปกรณ์ติดตั้งที่ชำรุดมักทำให้รอยเชื่อมรอบข้อต่อไม่สม่ำเสมอ
วิธีแก้ไข:การเชื่อมรอยต่อที่ไม่สม่ำเสมอส่วนใหญ่ได้รับการแก้ไขด้วยการทดสอบและปรับชิ้นส่วน อุปกรณ์ และการตั้งค่าอย่างง่าย วิธีแก้ไขทั่วไป ได้แก่:
● ตรวจสอบชิ้นส่วนว่ามีสัญญาณของข้อผิดพลาดในการผลิตหรือการบิดเบี้ยวหรือไม่ ซึ่งอาจรวมถึงการตรวจสอบขนาดของชิ้นส่วนและสภาพการขึ้นรูปเพื่อดูว่ามีความไม่สม่ำเสมอหรือไม่ หากชิ้นส่วนไม่ได้ผลิตตามข้อกำหนด ให้ปรับความคลาดเคลื่อนให้มากขึ้นและตรวจสอบสภาพการขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนผลิตได้อย่างถูกต้อง หากเกิดการบิดเบี้ยวของผนัง ให้พิจารณาเพิ่มความหนาของผนัง เพิ่มซี่โครงภายใน หรือปรับเปลี่ยนอุปกรณ์ยึดเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการบิดเบี้ยวดังกล่าว
● ตรวจสอบชิ้นส่วนว่ามีร่องรอยของเชื้อราหรือความชื้นหรือไม่ หากมีหลักฐานว่าชิ้นส่วนได้รับการทำความสะอาดไม่ถูกต้อง ให้ปรับปรุงขั้นตอนการทำความสะอาดให้เหมาะสม
● ตรวจสอบการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนต่างๆ เรียงกันอย่างถูกต้องก่อนและระหว่างการเชื่อม คอยสังเกตการจัดตำแหน่งชิ้นส่วนที่ประกบกันให้ถูกต้องและการเคลื่อนไหวใดๆ ในระหว่างกระบวนการเชื่อม
● ตรวจสอบชิ้นส่วนว่ามีสารตัวเติมสะสมอยู่ในบริเวณหนึ่งมากกว่าบริเวณอื่นหรือไม่ หากพบปัญหาดังกล่าว โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณใช้สารตัวเติมเส้นใยสั้น และลดปริมาณสารตัวเติมที่ใช้
● ตรวจสอบการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ยึดติดแน่นและฮอร์นสัมผัสกับชิ้นส่วนอย่างสม่ำเสมอ หากการติดตั้งไม่ถูกต้อง ให้เสริมอุปกรณ์ยึดตามความจำเป็นและทดสอบความขนาน
● หากอุปกรณ์ยึดได้รับการรองรับไม่เพียงพอ คุณอาจต้องการปรับปรุงการรองรับ หรือในกรณีที่แย่เป็นพิเศษ อาจเปลี่ยนเป็นอุปกรณ์ยึดแบบแข็ง
● หากปัญหาอาจเกิดจากแตร ควรทดสอบและปรับเปลี่ยนหรือซ่อมแซมแตรเพื่อให้ได้แอมพลิจูดที่สม่ำเสมอ

 

 
ใบรับรองของเรา
 

 

202404161611193ae32.jpg (1600×704)

 

 
โรงงานของเรา
 

 

ก่อตั้งขึ้นในปี 2018 เป็นบริษัทในเครือของ Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. ประกอบด้วยวิศวกรหลายคนที่มีประสบการณ์จริงมากกว่า 20 ปีในด้านอัลตราซาวนด์กำลังสูง FUNSONIC มุ่งเน้นไปที่การพัฒนาและผลิตอุปกรณ์อัลตราซาวนด์ เช่น เครื่องพ่นเคลือบอัลตราซาวนด์ เครื่องขึ้นรูปหัวฉีดอัลตราซาวนด์ อุปกรณ์เชื่อมอัลตราซาวนด์ อุปกรณ์ตัดอัลตราซาวนด์ อุปกรณ์ประมวลผลของเหลวอัลตราซาวนด์ ส่วนประกอบหลักอัลตราซาวนด์ชนิดต่างๆ นอกจากนี้ เรายังให้บริการที่กำหนดเองตามความต้องการของลูกค้า

 

p20240416160840bdb79.jpg (790×556)
p202404161613022b8d4

 

 
คู่มือคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก
 
 

ถาม: เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกใช้ที่ไหน?

A: สามารถปิดแผลพุพองได้และอำนวยความสะดวกในการผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ของเล่น ไฟแช็กแบบใช้แล้วทิ้ง ปิเปต และสายสวนหลอดเลือดดำ การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงเหนือเสียงมักใช้ในอุตสาหกรรมพลาสติก อวกาศ และยานยนต์เพื่อเชื่อมวัสดุที่คล้ายคลึงกัน

ถาม: ตัวอย่างเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกมีอะไรบ้าง?

A: ตัวอย่างเช่น การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงใช้เชื่อมต่อไฟฟ้าบนแผงวงจรคอมพิวเตอร์ และประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เช่น หม้อแปลง มอเตอร์ไฟฟ้า และตัวเก็บประจุ อุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น สายสวน วาล์ว ตัวกรอง และหน้ากากอนามัย ก็ใช้การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเช่นกัน

ถาม: ปัญหาหลักของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกคืออะไร?

A: มีปัจจัยหลายอย่างที่ไม่ชัดเจนนักซึ่งอาจส่งผลเสียต่อคุณภาพการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งของปัญหาในกระบวนการที่ใช้เวลานานคือการสึกหรอของแม่พิมพ์ที่ใช้ผลิตชิ้นส่วนที่จะนำมาเชื่อม ซึ่งเป็นเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นช้าแต่แน่นอนในกระบวนการขึ้นรูปใดๆ ก็ตาม

ถาม: เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกมีข้อดีอะไรบ้าง?

A: การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงไม่จำเป็นต้องใช้แหล่งความร้อนภายนอก เช่นเดียวกับการปิดผนึกด้วยความร้อน วิธีนี้จะช่วยขจัดการสูญเสียพลังงานภายนอก โดยใช้พลังงานเฉพาะจุดที่จำเป็นเท่านั้น นอกจากนี้ ยังไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนกับระบบเชื่อมอีกด้วย ซึ่งไม่เพียงประหยัดเวลา แต่ยังช่วยลดการใช้พลังงานได้มากถึง 75 เปอร์เซ็นต์อีกด้วย

ถาม: เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกใช้วัสดุอะไร?

A: PS คือโพลีสไตรีน วัสดุนี้ถือเป็นวัสดุที่มีน้ำหนักเบา มีความโปร่งใสดี (แสงส่องผ่านได้ 88%-92%) และพื้นผิวมันวาว ย้อมสีง่าย มีความแข็งสูง มีความแข็งแรงดี และทนน้ำได้ดี

ถาม: ความแตกต่างระหว่างการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงกับการเชื่อมด้วยความร้อนคืออะไร?

A: เมื่อเปรียบเทียบกับการซีลด้วยความร้อนซึ่งควบคุมเพียงสี่ปัจจัย ได้แก่ อุณหภูมิ แรงดัน เวลา และรูปร่าง การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงจะให้การควบคุมที่แม่นยำ ตั้งโปรแกรมได้ และทำซ้ำได้สำหรับปัจจัยสำคัญกว่าสิบประการในกระบวนการเชื่อม/ปิดผนึก การควบคุมการปิดผนึกที่มากขึ้นหมายถึงความยืดหยุ่นและความน่าเชื่อถือของกระบวนการที่มากขึ้น

ถาม: อนาคตของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกจะเป็นอย่างไร?

A: ขอบเขตของการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงนั้นกว้างขวางอย่างน่าประทับใจ โดยครอบคลุมถึง: การเชื่อมที่แม่นยำ: ตั้งแต่การทำงานที่มีรายละเอียด เช่น การรีเวตและการเจาะ ไปจนถึงการสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนโดยไม่ต้องใช้วัสดุเพิ่มเติม ผิวที่ไร้ที่ติ: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกำจัดวัสดุส่วนเกินอย่างหมดจดในการถอดออก

ถาม: ข้อดีประการหนึ่งของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกเหนือการเชื่อมประเภทอื่นคืออะไร

A: ผลลัพธ์ที่ได้คือการเชื่อมที่ทนทาน ซึ่งเหนือกว่าวิธีการเชื่อมชิ้นส่วนอื่นๆ มากมาย การปิดผนึกที่เชื่อถือได้และถูกสุขอนามัยทำให้การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเหมาะเป็นพิเศษสำหรับการบรรจุอาหารและผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์

ถาม: ความหนาของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกคือเท่าไร?

A: ดังนั้นวัสดุกึ่งผลึกจึงควรเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงโดยใช้รอยเชื่อมแบบเฉือนเท่านั้น มิติแนวตั้งของรอยเชื่อม ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1.0 ถึง 1.5 มม. จะควบคุมความแข็งแรงของรอยเชื่อมและสามารถปรับให้เหมาะกับความต้องการของการใช้งานได้

ถาม: ความถี่สูงสุดที่ใช้ในเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกคือเท่าไร?

A: การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง ซึ่งเป็นวิธีการเชื่อมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด ใช้พลังงานคลื่นเสียงความถี่สูง (20 - 40 kHz) ซึ่งเกินขอบเขตการได้ยินของมนุษย์ เพื่อก่อให้เกิดการสั่นสะเทือนทางกลที่มีแอมพลิจูดต่ำ (1 - 25 μm)

ถาม: สูตรการเชื่อมด้วยคลื่นอัลตร้าโซนิคคืออะไร?

A: สูตรควบคุมกระบวนการเชื่อม ได้แก่ ความถี่ของการสั่นแบบอัลตราโซนิคและแอมพลิจูดของการสั่นแบบโซโนโทรด ดังนี้ (10) U=U max sin ( 2 π f × t ) โดยที่ คือ แอมพลิจูดของการสั่น (25 μm) f คือ ความถี่ของการสั่น (20 kHz) และ t คือ เวลาในการเชื่อม

ถาม: การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงนั้นแข็งแกร่งหรือไม่?

A: เทคนิคนี้รวดเร็วมาก (โดยปกติจะใช้เวลาน้อยกว่า 2 วินาที) และสามารถทำอัตโนมัติได้อย่างง่ายดายสำหรับการประกอบชิ้นส่วนด้วยความเร็วสูง รอยเชื่อมที่ได้จะเป็นรอยต่อที่เป็นเนื้อเดียวกัน โดยมีความแข็งแรงใกล้เคียงกับวัสดุฐานในกรณีของวัสดุที่ไม่มีการเสริมแรง

ถาม: ความหนาขั้นต่ำที่สามารถเชื่อมได้ในการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงคือเท่าไร?

A: เทคนิคต่างๆ จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุเชื่อม ความหนาของรอยเชื่อม กระบวนการเชื่อม และแม้แต่ข้อกำหนดของโค้ด การตรวจสอบรอยเชื่อมโดยใช้เทคนิคอัลตราโซนิกมาตรฐาน (การทดสอบการสัมผัสด้วยมือ) มักจะจำกัดอยู่ที่การเชื่อมแผ่นที่มีความหนา 10 มม. ถึง 12 มม. ขึ้นไป

ถาม: ความหนาสูงสุดที่สามารถเชื่อมได้ในการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงคือเท่าไร?

A: ความหนาสูงสุดที่สามารถเชื่อมได้คือ 2.5 มม. 7. กระแสไฟฟ้าที่ส่งผ่านคือการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง คำอธิบาย: ในวิธีการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง ชิ้นส่วนที่ต้องการเชื่อมจะถูกยึดเข้าด้วยกันระหว่างชิ้นส่วนรองรับและปลายเชื่อม

ถาม: การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงมีเสียงดังแค่ไหน?

A: เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกส่วนใหญ่มีความถี่ในการทำงานพื้นฐานที่ 20 kHz อย่างไรก็ตาม อาจมีเสียงรบกวนมากพอสมควรที่ความถี่ 10 kHz ซึ่งเป็นความถี่ฮาร์โมนิกย่อยแรกของความถี่ในการทำงาน 20 kHz และคนส่วนใหญ่จึงสามารถได้ยิน การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกใช้พลังงานที่ไม่ต่อเนื่อง

ถาม: การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงใช้โพลิเมอร์ชนิดใด?

A: อะคริโลไนไตรล์บิวทาไดอีนสไตรีน (ABS) – ABS เป็นโพลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกทั่วไปที่ใช้สำหรับงานฉีดขึ้นรูป พลาสติกวิศวกรรมชนิดนี้เป็นที่นิยมเนื่องจากมีต้นทุนการผลิตต่ำและสามารถเชื่อมวัสดุด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงได้ง่าย

ถาม: ปัญหาหลักของการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงคืออะไร?

A: มีปัจจัยหลายอย่างที่ไม่ชัดเจนนักซึ่งอาจส่งผลเสียต่อคุณภาพการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งของปัญหาในกระบวนการที่ใช้เวลานานคือการสึกหรอของแม่พิมพ์ที่ใช้ผลิตชิ้นส่วนที่จะนำมาเชื่อม ซึ่งเป็นเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นช้าแต่แน่นอนในกระบวนการขึ้นรูปใดๆ ก็ตาม

ถาม: ความถี่สูงสุดที่ใช้ในการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงคือเท่าไร?

A: การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง ซึ่งเป็นวิธีการเชื่อมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด ใช้พลังงานคลื่นเสียงความถี่สูง (20 - 40 kHz) ที่เกินกว่า

ถาม: จะกำจัดการเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิกได้อย่างไร?

A: บีบจากมุมตรงข้ามกัน แล้วส่วนหุ้มบางส่วนจะแตกออกตามรอยเชื่อม อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ค่อนข้างยุ่งยาก และชิ้นส่วนบางส่วนแทบจะแยกออกไม่ได้เลยโดยไม่ทำให้มันบิดงอ แรงกระแทกสูง หรือที่เรียกว่าการฟาดชิ้นส่วนตามรอยตะเข็บด้วยหัวไขควงขนาดใหญ่หรือสิ่งของอื่นๆ ที่คล้ายกัน

ถาม: แรงดันไฟฟ้าของการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงคือเท่าไร?

ก. ส่วนประกอบพื้นฐานของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก ส่วนประกอบพื้นฐานของระบบอัลตราโซนิก ได้แก่ แหล่งจ่ายไฟ แอคชูเอเตอร์ และสแต็ก (ดูรูปที่ 2) แหล่งจ่ายไฟจะรับแรงดันไฟฟ้าที่ 120-240V และแปลงให้เป็นสัญญาณแรงดันไฟฟ้าสูงและความถี่สูง

ในฐานะผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกที่เป็นมืออาชีพที่สุดรายหนึ่งในประเทศจีน เรานำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพและราคาต่ำ โปรดมั่นใจในการซื้อเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกจากโรงงานของเรา นอกจากนี้ ยังมีบริการที่กำหนดเองอีกด้วย

(0/10)

clearall