การบำบัดโลหะด้วยคลื่นเสียงเหนือเสียง
ทำไมถึงเลือกพวกเรา?
ประสบการณ์อันยาวนาน
ก่อตั้งในปี 2018 เป็นบริษัทในเครือของ Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. ประกอบด้วยวิศวกรหลายคนที่มีประสบการณ์จริงมากกว่า 20 ปีในด้านอัลตราซาวนด์กำลังสูง
ขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวาง
ขอบเขตการประยุกต์ใช้ของคลื่นอัลตราซาวนด์มีความกว้างขวางมาก โดยความถี่และกำลังที่แตกต่างกันยังแตกต่างกันไปในแต่ละสาขาการประยุกต์ใช้ด้วยเช่นกัน
คุณภาพสินค้าที่เชื่อถือได้
ผลิตภัณฑ์ของเรามีความสามารถในการแข่งขันที่แข็งแกร่ง เรามักไม่ลืมพันธกิจของเรา ให้ความสำคัญกับคุณภาพ และกล้าหาญในการสร้างสรรค์สิ่งใหม่ ๆ ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับสิทธิบัตรระดับชาติหลายฉบับ
การบริการลูกค้าที่เป็นเลิศ
เรามอบบริการชั้นสูง เช่น การให้คำปรึกษามืออาชีพ การสนับสนุนหลังการขาย และการรับประกันเพื่อมอบประสบการณ์ที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ด้วยโซลูชันแอปพลิเคชันอัลตราโซนิกของเรา
เครื่องเคลือบดีบุกบัดกรีแบบอัลตราโซนิกคืออะไร?
เครื่องเคลือบดีบุกด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงใช้เป็นหลักในการบัดกรีดีบุกบนลวดเคลือบและวัสดุที่เชื่อมได้ยากโดยใช้วิธีการทั่วไป เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิม การเชื่อมแบบจุ่มด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงานมากกว่า ปรากฏการณ์การสั่นสะเทือนด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและการเกิดโพรงอากาศระหว่างกระบวนการเชื่อมแบบจุ่มนั้นมีแนวโน้มที่จะทำให้ชั้นออกไซด์หลุดออกจากพื้นผิวของชิ้นส่วนที่เชื่อม ในขณะเดียวกัน พลังงานการสั่นสะเทือนความถี่สูงจะไม่ทำให้ตะกั่วบัดกรีละลาย ซึ่งช่วยให้ตะกั่วบัดกรีแทรกซึมเข้าไปในชิ้นส่วนที่เชื่อมได้
อะตอมไมเซอร์โลหะหลอมเหลวด้วยคลื่นอัลตราโซนิก หรือที่เรียกอีกอย่างว่าระบบอะตอมไมเซอร์โลหะด้วยคลื่นอัลตราโซนิก เป็นอุปกรณ์เฉพาะทางที่ใช้ในการผลิตผงโลหะละเอียด อุปกรณ์นี้ใช้การสั่นสะเทือนด้วยคลื่นอัลตราโซนิกเพื่อสลายโลหะหลอมเหลวให้เป็นหยดเล็ก ๆ ซึ่งจะทำให้โลหะแข็งตัวและก่อตัวเป็นอนุภาคผงโลหะ กระบวนการนี้เรียกว่า อะตอมไมเซอร์ด้วยคลื่นอัลตราโซนิก
อุปกรณ์ละลายของเหลวอะลูมิเนียมด้วยคลื่นอัลตราโซนิกคืออะไร?
อุปกรณ์หลอมอลูมิเนียมเหลวด้วยคลื่นอัลตราโซนิก หมายถึงระบบหรืออุปกรณ์เฉพาะทางที่ใช้สำหรับการประมวลผลและบำบัดอลูมิเนียมในรูปของเหลวโดยใช้เทคโนโลยีคลื่นอัลตราโซนิก อุปกรณ์นี้ใช้การสั่นสะเทือนด้วยคลื่นอัลตราโซนิกเพื่อปรับปรุงกระบวนการหลอมและการกลั่นอลูมิเนียมในด้านต่างๆ
ข้อดีของเครื่องเคลือบดีบุกบัดกรีแบบอัลตราโซนิก
โซลูชันการบัดกรีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและสีเขียว
ไม่มีการปล่อยสารเคมีอันตรายใดๆ ต่อสิ่งแวดล้อมและร่างกายมนุษย์ ไม่จำเป็นต้องใช้ฟลักซ์และกระบวนการทำความสะอาดฟลักซ์ ไม่มีมลพิษทางน้ำหรือมลพิษทางอากาศ ไม่ใช้ฟลักซ์บัดกรีระหว่างการบัดกรี ซึ่งไม่ก่อให้เกิดก๊าซที่เป็นอันตรายหรือน้ำเสียจากอุตสาหกรรม
บรรลุการบัดกรีที่สมบูรณ์แบบ
เมื่อบัดกรี การใช้ฟลักซ์จะทำให้เกิดฟองอากาศเล็กๆ ภายในตะกั่วบัดกรี ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาด้านคุณภาพ เช่น รอยแตกร้าวได้ในระยะยาว อย่างไรก็ตาม การบัดกรีด้วยคลื่นเสียงเหนือเสียงโดยไม่ใช้ฟลักซ์ จะทำให้ตะกั่วบัดกรีสามารถทะลุผ่านช่องว่างเล็กๆ ได้ด้วยพลังงานการสั่นสะเทือน ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้เกิดฟองอากาศเล็กๆ ภายในตะกั่วบัดกรี จึงทำให้บัดกรีได้สมบูรณ์แบบ (ปิดผนึก)
Non flux welding ->ไม่มีข้อบกพร่องบริเวณรอยเชื่อมอันเกิดจากการกัดกร่อนของฟลักซ์ที่รุนแรง
การใช้การสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกทำให้สามารถบัดกรีผ่านช่องว่างเล็กๆ ได้ ทำให้รอยเชื่อมมีความแน่นหนาและเชื่อถือได้
ประหยัดต้นทุนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
การใช้ลวดอลูมิเนียมแทนลวดทองแดงราคาแพงสามารถช่วยประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก (ประหยัดได้ 80%)
หากไม่ใช้ฟลักซ์ในการเชื่อม ไม่จำเป็นต้องมีขั้นตอนการเตรียมการล่วงหน้าหรือขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับฟลักซ์ ซึ่งสามารถช่วยประหยัดอุปกรณ์และต้นทุนการผลิต ลดความซับซ้อนของกระบวนการบัดกรี และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
สนับสนุนการพัฒนาวัสดุและผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ
สามารถเชื่อมวัสดุที่เชื่อมยาก เช่น แก้ว เซรามิก และอลูมิเนียม ซึ่งเป็นวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ ซึ่งไม่สามารถเชื่อมด้วยวิธีการเชื่อมแบบเดิมได้ จึงเป็นประโยชน์ต่อการพัฒนาวัสดุใหม่ๆ เหมาะสำหรับกระจกเซลล์แสงอาทิตย์ เซมิคอนดักเตอร์ และเครื่องทำความร้อนเซรามิก ช่วยให้เชื่อมวัสดุสองชนิด (อลูมิเนียม ทองแดง กระจกทองแดง กระจกอลูมิเนียม เซรามิกอลูมิเนียม) ได้ง่ายขึ้น ซึ่งช่วยในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ
การประยุกต์ใช้เครื่องเคลือบดีบุกบัดกรีแบบอัลตราโซนิก




อุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
ส่วนประกอบไมโครอิเล็กทรอนิกส์:กระบวนการเชื่อมต่อที่ดีที่สุดสำหรับสายไฟและวงจรบนส่วนประกอบไมโครอิเล็กทรอนิกส์คือการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง ซึ่งใช้ในชิป มอเตอร์ ตัวเก็บประจุ หน่วยความจำแฟลช ไมโครโปรเซสเซอร์ หม้อแปลง และผลิตภัณฑ์อื่นๆ กระบวนการเชื่อมทั้งหมดจะเชื่อมโลหะบาง (โดยปกติคืออลูมิเนียมหรือทองแดง) เข้ากับวัสดุที่หนากว่า ทำให้เชื่อมต่อสายไฟและวงจรได้อย่างราบรื่น เครื่องเคลือบดีบุกบัดกรีด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสามารถเชื่อมต่อวงจรบนแผงวงจรได้อย่างง่ายดาย จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมสมาร์ทโฟนและคอมพิวเตอร์
การผลิตขั้วต่อ:เครื่องเคลือบดีบุกบัดกรีด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงใช้ในการเชื่อมทองแดงและอลูมิเนียมในการผลิตขั้วต่อและขั้วไฟฟ้า ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเชื่อมต่อไฟฟ้าจะปลอดภัยและเชื่อถือได้
การประกอบวงจร:เครื่องเชื่อมโลหะด้วยคลื่นอัลตราโซนิกใช้ในการประกอบส่วนประกอบของวงจร ซึ่งการเชื่อมต่อส่วนประกอบทองแดงและอลูมิเนียมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
อุตสาหกรรมยานยนต์
ชุดสายรัด:อุตสาหกรรมยานยนต์ใช้การเชื่อมโลหะด้วยคลื่นอัลตราโซนิกเพื่อเชื่อมต่อสายทองแดงและอลูมิเนียมในชุดสายไฟ ช่วยปรับปรุงการทำงานโดยรวมของระบบไฟฟ้าของรถยนต์
เทคโนโลยีแบตเตอรี่ลิเธียม:เทคโนโลยีแบตเตอรี่ลิเธียมเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีหลักสำหรับรถยนต์พลังงานใหม่ มีวิธีการเชื่อมโลหะอยู่ 3 วิธี ได้แก่ การเชื่อมฟอยล์กับแผ่นโลหะ การเชื่อมแผ่นโลหะ และการเชื่อมแผ่นโลหะเข้ากับบัส โดยจะใช้โลหะที่มีความหนาและวัสดุต่างกัน โดยปลายด้านหนึ่ง (แผ่นโลหะ) จะหนากว่า และอีกด้านประกอบด้วยแผ่นโลหะบางมากหลายชั้น
การผลิตเครื่องใช้ในบ้าน
การเชื่อมต่อส่วนประกอบ:เครื่องเคลือบดีบุกบัดกรีด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงใช้ในการเชื่อมส่วนประกอบทองแดงและอลูมิเนียมในการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าต่างๆ เช่น ตู้เย็น เครื่องปรับอากาศ และอุปกรณ์ในครัวเรือนอื่นๆ ในอดีต เราใช้ท่อทองแดงเป็นส่วนประกอบของระบบทำความเย็นของตู้เย็นและเครื่องปรับอากาศ เนื่องจากวัสดุทองแดงมีราคาแพง จึงเริ่มใช้ท่ออลูมิเนียมแทน แต่ไม่ว่าจะใช้ท่อทองแดงหรือท่ออลูมิเนียม อัลตราโซนิกสามารถใช้เชื่อมแผ่นหรือปิดผนึกได้
ระบบพลังงานและไฟฟ้า
การผลิตแบตเตอรี่:ในการผลิตแบตเตอรี่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งแบตเตอรี่ที่ใช้ในระบบพลังงานหมุนเวียน การเชื่อมโลหะด้วยคลื่นเสียงเหนือเสียงสามารถนำมาใช้ในการเชื่อมชิ้นส่วนทองแดงและอลูมิเนียม ช่วยให้ถ่ายโอนพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์
การประกอบเครื่องมือ:เครื่องเคลือบดีบุกบัดกรีด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสามารถใช้ในการผลิตส่วนประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่มีความต้องการสูง เช่น เซ็นเซอร์ต่างๆ อิเล็กโทรด เป็นต้น การใช้งานทั่วไปที่สุดคือการบัดกรีด้วยหมุดบนวงจรรวมในอุปกรณ์ทางการแพทย์ กระบวนการนี้ไม่ต้องใช้กาวหรือสารยึดติด เพียงแค่ใช้วัสดุของตัวเครื่องหลักในการเชื่อมต่อ ตัวอย่าง ได้แก่ เครื่องกระตุ้นหัวใจที่ใช้รักษาผู้ป่วยและเซ็นเซอร์ที่ฝังในร่างกาย นอกจากนี้ การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตสายสวนหลอดเลือดดำ ตัวกรองเลือด/ก๊าซ เครื่องฟอกไต วาล์ว และตัวกรอง การให้ความร้อนต่ำและลักษณะปลอดมลภาวะที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงจะปกป้องชิ้นส่วนที่เชื่อมจากความเสียหายจากความร้อนและมลภาวะ ตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ต้องการคุณภาพสูงและสุขอนามัยสูง

ในระหว่างกระบวนการเชื่อมแบบจุ่มด้วยคลื่นอัลตราโซนิก ความร้อนที่เกิดจากแหล่งพลังงานแยกต่างหากจะถูกใช้ในการหลอมโลหะเติม จากนั้นจึงเพิ่มพลังงานสั่นสะเทือนด้วยคลื่นอัลตราโซนิก ตะกั่วที่หลอมละลายจะถูกใช้เป็นตัวกลางในการส่งผ่านการสั่นสะเทือนด้วยคลื่นอัลตราโซนิก เมื่อพลังงานสั่นสะเทือนความถี่สูงถูกนำไปใช้ในการเชื่อมแบบหลอมละลาย จะเกิดโพรงคลื่นอัลตราโซนิกบนพื้นผิวของเครื่องมือเชื่อมเพื่อสลายและกระจายออกไซด์บนพื้นผิว ฟองอากาศขนาดเล็กในช่องว่างจะแตกออก ทำให้พื้นผิวของตะกั่วบัดกรีสะอาดขึ้น เพื่อให้ตะกั่วบัดกรีที่ชื้นสามารถรวมเข้ากับโลหะบริสุทธิ์ได้ การสั่นสะเทือนยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าไม่มีช่องว่างในข้อต่อของตะกั่วบัดกรี และพลังงานสั่นสะเทือนจะบังคับให้ตะกั่วบัดกรีเหลวเข้าไปในรอยแตกและรูพรุนขนาดเล็กในพื้นผิว ช่วยปิดผนึกชิ้นส่วนและเพิ่มพื้นที่ผิวที่ตะกั่วบัดกรีสามารถยึดติดได้ การสั่นสะเทือนด้วยคลื่นอัลตราโซนิกยังสามารถขับไล่ฟองอากาศออกจากตะกั่วบัดกรีเหลวได้ ทำให้วิธีนี้เหมาะสำหรับการใช้งานสูญญากาศสูงซึ่งจำเป็นต้องมีการปิดผนึกข้อต่อแบบกันอากาศเข้า
หลักการพื้นฐานของการเชื่อมแบบจุ่มด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงนั้นคล้ายคลึงกับกระบวนการทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง ในระหว่างกระบวนการนี้ การสั่นสะเทือนอาจทำให้เกิดรูในอ่างน้ำหรือตัวทำละลายในการทำความสะอาดได้ ส่วนประกอบที่จุ่มอยู่ในของเหลวจะถูกทำความสะอาดโดยผลการกัดกร่อนที่รุนแรงของฟองอากาศสูญญากาศที่ยุบตัวลงในของเหลว
ด้วยเทคโนโลยีการบัดกรีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ข้อต่อบัดกรีจึงแข็งแรงและเชื่อถือได้ โดยไม่ต้องใช้ฟลักซ์บัดกรี การเชื่อมแบบจุ่มด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงมักใช้ในการเชื่อมโลหะที่เปียกน้ำได้ง่าย เช่น ลวดดีบุก อินเดียม เงิน ทองแดง นิกเกิล และอลูมิเนียม
● การกำจัดตะกั่วและน้ำมันและออกไซด์ออกจากวัสดุฐานเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิก เพื่อปกป้องพื้นผิวโลหะให้ได้ความสะอาดที่สมบูรณ์แบบ
● เพิ่มพื้นที่เชื่อม ลดแรงตึงผิวของวัสดุเชื่อม โดยไม่มีฟลักซ์ใดๆ จะไม่เกิดก๊าซอันตราย 3 ชนิด เพื่อปกป้องสุขภาพส่วนบุคคลของคนงานเชื่อม
● พื้นที่เชื่อมที่ไม่มีฟองอากาศและรูเข็มเกิดขึ้น ช่วยขจัดรอยเชื่อม การเชื่อมปลอม ปรับปรุงคุณภาพการเชื่อม ช่วยปกป้องผลผลิต ลดเวลาในการเชื่อม และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
● พื้นที่เชื่อมมีลักษณะเรียบเนียน ข้อต่อบัดกรีมีความแข็งแรงสูง ไม่เสื่อมสภาพง่าย ไม่มีแรงกดดันภายในและภายนอก ช่วยหยุดการเกิดออกซิเดชันซ้ำบนพื้นผิวเมื่อเชื่อม

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญเมื่อซื้อเครื่องเคลือบดีบุกบัดกรีอัลตราโซนิก
มีเทคโนโลยีการติดตามความถี่อัตโนมัติหรือไม่?
ตรวจสอบว่าอุปกรณ์มีเทคโนโลยีการติดตามความถี่อัตโนมัติหรือไม่ อุปกรณ์ที่ไม่มีคุณสมบัตินี้อาจต้องปรับความถี่ด้วยตนเอง ซึ่งอาจทำให้ประสิทธิภาพการทำงานไม่เหมาะสม จำเป็นต้องตรวจสอบปุ่มปรับความถี่ที่ซ่อนอยู่ เนื่องจากอุปกรณ์ภายในบ้านมักซ่อนปุ่มเหล่านี้ไว้ หากต้องการตรวจสอบ ให้ขอให้ผู้ผลิตเปลี่ยนหัวเชื่อมในสถานที่ ใช้ปุ่มทดสอบอัลตราโซนิก และตรวจสอบแอมมิเตอร์บนอุปกรณ์ การเบี่ยงเบนจากความถี่เรโซแนนซ์ที่ตั้งไว้ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะปรากฏชัดเจนในค่าแอมมิเตอร์ ซึ่งบ่งชี้ว่าไม่มีการติดตามความถี่อัตโนมัติ
สามารถปรับแอมพลิจูดได้อย่างต่อเนื่องและไม่มีขั้นตอนหรือไม่
ประเมินว่าอุปกรณ์สามารถปรับแอมพลิจูดได้อย่างต่อเนื่องและไม่มีขั้นตอนหรือไม่ ผู้ผลิตหลายรายเสนอวิธีปรับแอมพลิจูดเพียงสองวิธีเท่านั้น:
วิธีแรกคือการเปลี่ยนแท็ปหม้อแปลงซึ่งแบ่งออกเป็น 3 ระดับ
ประการที่สองคือการเปลี่ยนอัตราส่วนการแปลงของฮอร์นและเพิ่มแอมพลิจูดทางกลไก แอมพลิจูดที่มากเกินไปมักจะเป็นภาระของระบบ ส่งผลให้ผลลัพธ์การเชื่อมไม่ดี แต่การมีแอมพลิจูดที่ปรับได้อย่างต่อเนื่องถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับกระบวนการเชื่อมที่หลากหลาย
โหมดการทำงาน: โหมดพลังงานและเวลาควบคุม
โปรดทราบถึงโหมดการทำงานที่แตกต่างกัน โดย "โหมดเวลา" เป็นโหมดที่ใช้กันทั่วไปที่สุด ผู้ผลิตบางรายอาจใช้ "โหมดพลังงาน" ที่วัดการใช้พลังงานของอุปกรณ์ทั้งหมด แทนที่จะวัดกระแสจริงของตัวแปลงสัญญาณ การตรวจสอบข้อมูลนี้เป็นสิ่งสำคัญมากเพื่อป้องกันรายละเอียดที่เข้าใจผิด
Ransducers: ทดสอบโดยใช้เครื่องวิเคราะห์ค่าอิมพีแดนซ์
คุณภาพของตัวแปลงสัญญาณอาจไม่ชัดเจนเสมอไปเมื่อมองจากภายนอก แต่สามารถประเมินได้จากพารามิเตอร์ หากผู้ผลิตมีเครื่องวิเคราะห์ค่าอิมพีแดนซ์ ควรขอทดสอบในสถานที่เพื่อให้แน่ใจว่าค่าอิมพีแดนซ์แบบไดนามิกของตัวแปลงสัญญาณสำหรับการเชื่อมโลหะจะอยู่ต่ำกว่า 2 โอห์ม ในขณะที่ตัวแปลงสัญญาณสำหรับการเชื่อมพลาสติกโดยทั่วไปจะมีค่าอิมพีแดนซ์แบบไดนามิกอยู่ที่ประมาณ 10 โอห์ม
ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์
หากต้องการทดสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ ให้ทำการเชื่อมในสถานที่ ระวังการติดฉลากที่เป็นเท็จ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับความจุไฟฟ้า ผู้ผลิตบางรายอาจติดฉลากผลิตภัณฑ์ของตนด้วยพิกัดกำลังไฟฟ้าที่สูงกว่าที่ตัวแปลงสัญญาณจะรองรับได้

เครื่องกำเนิดคลื่นอัลตราโซนิก
เทคโนโลยีการติดตามความถี่อัตโนมัติเป็นแกนหลักของเครื่องบัดกรีเคลือบดีบุกด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง เป็นเทคโนโลยีหลักที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างเสถียร เทคโนโลยีนี้รับประกันว่าแท่งสั่นด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงจะยังคงอยู่ในสถานะการสั่นพ้อง รักษาเสถียรภาพของแอมพลิจูด และสุดท้ายคือคุณภาพของกระบวนการเชื่อม ความสามารถในการปรับแอมพลิจูดได้อย่างราบรื่นและต่อเนื่องเป็นพื้นฐานต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์ คุณสมบัติที่ปรับช่วงได้ 50% นี้ช่วยให้สามารถเชื่อมโลหะหลายชนิดบนอุปกรณ์เดียวกันได้ ตัวอย่างเช่น สามารถเชื่อมอลูมิเนียมและทองแดงได้
ตัวแปลงสัญญาณคุณภาพสูง
ตัวแปลงสัญญาณคุณภาพสูงที่ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมโลหะ ควรมีพารามิเตอร์พื้นฐานสองประการ: อิมพีแดนซ์แบบไดนามิกและปัจจัยคุณภาพ (ค่า Qm)
หัวเชื่อม
มีเกณฑ์สองประการในการตัดสินคุณภาพของหัวเชื่อม: กระบวนการผลิตและอายุการใช้งานของหัวเชื่อม ในระหว่างการผลิตหัวเชื่อม กระบวนการที่เกี่ยวข้องจะถูกกำหนดขึ้นโดยอิงตามข้อกำหนดในการเชื่อม รวมถึงการพิจารณาเช่น ขนาดรอยเชื่อม อัตราส่วนแอมพลิจูด และการเลือกรูปแบบฟันเชื่อม ความถี่เรโซแนนซ์ของหัวเชื่อม เช่น ที่ 20KHZ ไม่ควรเบี่ยงเบนเกิน ±50HZ จากความถี่เรโซแนนซ์ที่ออกแบบไว้
หลักการของเครื่องพ่นละอองโลหะหลอมเหลวแบบอัลตราโซนิก
หลักการของอะตอมไมเซอร์โลหะหลอมเหลวแบบอัลตราโซนิกคือแหล่งจ่ายไฟขับเคลื่อนแบบอัลตราโซนิกเชื่อมต่อกับชุดทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิกที่อยู่ภายในตัวเรือนผ่านสายเคเบิล ทรานสดิวเซอร์จะแปลงคลื่นเสียงความถี่สูงที่สร้างขึ้นโดยแหล่งจ่ายไฟขับเคลื่อนเป็นพลังงานกลความถี่สูงและทำงานโดยนำการสั่นสะเทือนความถี่สูงในแนวยาว ความถี่ของการสั่นสะเทือนความถี่สูงเทียบเท่ากับความถี่กระแสไฟฟ้าสลับของแหล่งจ่ายไฟขับเคลื่อน ปลายเอาต์พุตการสั่นสะเทือนของทรานสดิวเซอร์เชื่อมต่อกับตัวแปลงแอมพลิจูด และการสั่นสะเทือนขึ้นและลงแนวยาวนี้จะถูกส่งจากตัวแปลงแอมพลิจูดไปยังพื้นผิวอะตอมไมเซอร์ ทำให้เกิดคลื่นนิ่ง ฟังก์ชันการยกของตัวแปลงแอมพลิจูดคือการขยายแอมพลิจูดเอาต์พุตของทรานสดิวเซอร์ให้ถึงระดับที่ต้องการ เมื่อของเหลวโลหะหลอมเหลวผ่านพื้นผิวอะตอมไมเซอร์ ของเหลวจะถูกแบ่งออกเป็นละอองละเอียดขนาดไมครอนที่สม่ำเสมอ ทำให้อะตอมไมเซอร์แตกตัว หลังจากการทำให้เป็นละออง ละอองของเหลวขนาดไมโครเมตรจะถูกโยนออกจากพื้นผิวของการทำให้เป็นละอองภายใต้แรงเหวี่ยงหมุนและคลื่นนิ่ง ละอองของเหลวเหล่านี้จะแข็งตัวอย่างรวดเร็วเมื่อถูกทำให้เย็นลงด้วยอากาศ ทำให้เกิดอนุภาคโลหะแข็งขนาดไมโครเมตร การรวบรวมอนุภาคเหล่านี้เป็นผงโลหะที่จำเป็นในการเตรียม นอกจากนี้ ในระหว่างกระบวนการทำให้เป็นละอองด้วยคลื่นเสียงเหนือเสียง ขนาดของละอองของเหลวในระดับไมโครเมตรและละอองละเอียดจะถูกควบคุมได้อย่างแม่นยำ จึงสามารถควบคุมขนาดของผงโลหะได้อย่างแม่นยำ
การผลิตผงโลหะด้วยคลื่นอัลตราโซนิกใช้คลื่นอัลตราโซนิกเพื่อทำให้โลหะที่หลอมละลายกลายเป็นผง ผงบัดกรี (เช่น ผงอินเดียม) ที่เตรียมโดยกระบวนการทำให้เป็นละอองด้วยคลื่นอัลตราโซนิกมีความเป็นทรงกลมที่ดี การกระจายขนาดอนุภาคแคบ และปริมาณออกซิเจนต่ำ วิธีการทำให้เป็นละอองด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสามารถใช้ในการผลิตผงโลหะได้ เมื่อเครื่องกำเนิดพลังงานด้วยคลื่นอัลตราโซนิกกระตุ้นตัวแปลงสัญญาณด้วยคลื่นอัลตราโซนิก หัวเครื่องมือด้วยคลื่นอัลตราโซนิกที่ทำหน้าที่เป็นโหลดตัวแปลงสัญญาณจะสั่นสะเทือน และสารละลายโลหะที่หลอมละลายจะถูกทำให้เป็นละอองด้วยการสั่นสะเทือนด้วยคลื่นอัลตราโซนิก จากนั้น หยดอนุภาคโลหะจะเย็นตัวและแข็งตัวในอากาศก่อนที่จะตกลงไปในกระบอกเก็บผงและรวบรวมเพื่อสร้างผงโลหะ การทำให้เป็นละอองของโลหะหลอมเหลวต่างๆ มักใช้ในการเตรียมผงโลหะหรือผงบัดกรี การเตรียมผงโลหะ เช่น ดีบุก อินเดียม บิสมัท เป็นต้น

ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยในการใช้เครื่องพ่นโลหะหลอมเหลวแบบอัลตราโซนิก
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE)
สวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม ได้แก่ ถุงมือทนความร้อน แว่นตานิรภัยหรือแว่นตาสำหรับป้องกันดวงตา เสื้อผ้าป้องกัน และรองเท้าทนความร้อน อาจจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลเพิ่มเติม เช่น หน้ากากป้องกันใบหน้าหรือผ้ากันเปื้อน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการและวัสดุที่ใช้
การฝึกอบรมและการสร้างความคุ้นเคย
ต้องแน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานและบุคลากรที่เกี่ยวข้องกับการทำงานของเครื่องพ่นละอองได้รับการฝึกอบรมอย่างเพียงพอเกี่ยวกับการใช้งานอย่างปลอดภัย ซึ่งรวมถึงการจัดการโลหะที่หลอมละลายอย่างถูกต้อง การเข้าใจขั้นตอนการทำงาน และโปรโตคอลการตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉิน
การระบายอากาศ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบริเวณที่ทำการพ่นละอองมีการระบายอากาศที่เหมาะสมเพื่อกำจัดควัน ก๊าซ และอนุภาคขนาดเล็กที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการ ควรมีระบบระบายอากาศเพื่อรักษาคุณภาพอากาศและป้องกันการสะสมของสารอันตราย
ความปลอดภัยจากอัคคีภัย
จัดให้มีมาตรการด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่เหมาะสม เช่น ถังดับเพลิง ผ้าห่มดับเพลิง หรือแหล่งน้ำในบริเวณใกล้เคียง ปฏิบัติตามขั้นตอนด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยและตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานมีความคุ้นเคยกับตำแหน่งและการใช้งานอุปกรณ์ด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย
การปิดระบบฉุกเฉิน
ระบุและทำเครื่องหมายสวิตช์หรือปุ่มปิดฉุกเฉินให้ชัดเจน ผู้ปฏิบัติงานควรได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับวิธีการปิดอุปกรณ์อย่างรวดเร็วและปลอดภัยในกรณีที่เกิดเหตุฉุกเฉินหรือเกิดความผิดปกติ
การจัดการโลหะหลอมเหลว
ควรใช้ความระมัดระวังเมื่อต้องจัดการกับโลหะหลอมเหลว เนื่องจากโลหะเหล่านี้อาจทำให้เกิดการไหม้รุนแรงได้ ใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสมในการถ่ายเทโลหะหลอมเหลว และตรวจสอบให้แน่ใจว่าภาชนะหรือเบ้าหลอมมีความปลอดภัยและมั่นคง
ความปลอดภัยด้านไฟฟ้า
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอะตอมไมเซอร์ต่อสายดินอย่างถูกต้องและเชื่อมต่อไฟฟ้าอย่างแน่นหนา หลีกเลี่ยงการให้ส่วนประกอบไฟฟ้าสัมผัสกับน้ำหรือของเหลวอื่นๆ เพื่อป้องกันอันตรายจากไฟฟ้า
การบำรุงรักษาและการตรวจสอบ
ตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องพ่นละอองตามคำแนะนำของผู้ผลิตอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบการรั่วไหล การเชื่อมต่อที่หลวม หรือสัญญาณการสึกหรอ ปฏิบัติตามโปรแกรมการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

ทนทานต่ออุณหภูมิสูง:ทนอุณหภูมิสูงสุด 1300 องศา.
ทนทานต่อการกัดกร่อน:ใช้หัวเครื่องมือโลหะผสมไททาเนียมที่มีความแข็งแรงสูง
ผลลัพธ์ที่น่าทึ่ง:ปฏิสัมพันธ์ระหว่างโมเลกุลระดับไมโคร ให้ผลโดยตรงและชัดเจน
ติดตั้งง่าย:การเชื่อมต่อและการติดตั้งด้วยหน้าแปลนมาตรฐาน ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์การผลิตและกระบวนการที่มีอยู่ของลูกค้า
การไหลสูง:ลดแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือ (เช่น การหล่อ การดึง การอัด การขึ้นรูป) และวัสดุที่กำลังได้รับการประมวลผล ส่งผลให้การไหลของวัสดุสูงขึ้นมาก
ใบรับรองของเรา

โรงงานของเรา
ก่อตั้งขึ้นในปี 2018 เป็นบริษัทในเครือของ Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. ประกอบด้วยวิศวกรหลายคนที่มีประสบการณ์จริงมากกว่า 20 ปีในด้านอัลตราซาวนด์กำลังสูง FUNSONIC มุ่งเน้นไปที่การพัฒนาและผลิตอุปกรณ์อัลตราซาวนด์ เช่น เครื่องพ่นเคลือบอัลตราซาวนด์ เครื่องขึ้นรูปหัวฉีดอัลตราซาวนด์ อุปกรณ์เชื่อมอัลตราซาวนด์ อุปกรณ์ตัดอัลตราซาวนด์ อุปกรณ์ประมวลผลของเหลวอัลตราซาวนด์ ส่วนประกอบหลักอัลตราซาวนด์ชนิดต่างๆ นอกจากนี้ เรายังให้บริการที่กำหนดเองตามความต้องการของลูกค้า


คำถามที่พบบ่อย
ในฐานะผู้ผลิตและซัพพลายเออร์การบำบัดโลหะด้วยคลื่นอัลตราโซนิกที่เป็นมืออาชีพที่สุดรายหนึ่งในประเทศจีน เรามีผลิตภัณฑ์คุณภาพและราคาต่ำ โปรดมั่นใจในการซื้อการบำบัดโลหะด้วยคลื่นอัลตราโซนิกจากโรงงานของเรา นอกจากนี้ ยังมีบริการที่กำหนดเองอีกด้วย












