การประมวลผลของเหลวด้วยคลื่นเสียงเหนือเสียง
ทำไมถึงเลือกพวกเรา?
ประสบการณ์อันยาวนาน
ก่อตั้งในปี 2018 เป็นบริษัทในเครือของ Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. ประกอบด้วยวิศวกรหลายคนที่มีประสบการณ์จริงมากกว่า 20 ปีในด้านอัลตราซาวนด์กำลังสูง
ขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวาง
ขอบเขตการประยุกต์ใช้ของคลื่นอัลตราซาวนด์มีความกว้างขวางมาก โดยความถี่และกำลังที่แตกต่างกันยังแตกต่างกันไปในแต่ละสาขาการประยุกต์ใช้ด้วยเช่นกัน
คุณภาพสินค้าที่เชื่อถือได้
ผลิตภัณฑ์ของเรามีความสามารถในการแข่งขันที่แข็งแกร่ง เรามักไม่ลืมพันธกิจของเรา ให้ความสำคัญกับคุณภาพ และกล้าหาญในการสร้างสรรค์สิ่งใหม่ ๆ ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับสิทธิบัตรระดับชาติหลายฉบับ
การบริการลูกค้าที่เป็นเลิศ
เรามอบบริการชั้นสูง เช่น การให้คำปรึกษามืออาชีพ การสนับสนุนหลังการขาย และการรับประกันเพื่อมอบประสบการณ์ที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ด้วยโซลูชันแอปพลิเคชันอัลตราโซนิกของเรา
เครื่องประมวลผลของเหลวอิมัลชันแบบอัลตราโซนิกคืออะไร?
การทำให้ของเหลวเป็นอิมัลชันด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงหมายถึงกระบวนการผสมของเหลวที่ไม่สามารถผสมกันได้สองชนิดขึ้นไปอย่างสม่ำเสมอโดยใช้กลไกและแรงเฉือนของคลื่นเสียงความถี่สูงเพื่อสร้างส่วนผสมของอิมัลชัน ในกระบวนการทำให้ของเหลวเป็นอิมัลชัน คลื่นเสียงความถี่สูงจะสร้างการไหลในพื้นที่และแรงเฉือนที่รุนแรง ทำลายหยดของเหลวและส่งเสริมการผสมซึ่งกันและกัน จึงทำให้ของเหลวเป็นอิมัลชันได้
อุปกรณ์โซโนเคมีคัลระดับทดลองสามารถสร้างสภาวะที่เกือบจะรุนแรงในชุดปฏิกิริยาเคมี พลังงานไม่เพียงแต่สามารถกระตุ้นหรือส่งเสริมปฏิกิริยาเคมีมากมาย เร่งความเร็วของปฏิกิริยาเคมี แต่ยังเปลี่ยนทิศทางของปฏิกิริยาเคมีมากมายเพื่อสร้างผลกระทบและผลกระทบที่ไม่คาดคิด ปรากฏการณ์โซโนเคมีคัลที่เกิดจากอุณหภูมิและแรงดันสูงที่เกิดจากปฏิกิริยาการเกิดโพรงอากาศเหนือเสียงเป็นรูปแบบเฉพาะของการแลกเปลี่ยนพลังงานและสารในโซโนเคมีคัล
ข้อดีของเครื่องแปรรูปของเหลวอิมัลชันแบบอัลตราโซนิก
ปรับปรุงประสิทธิภาพอิมัลซิไฟเออร์ของอิมัลซิไฟเออร์
ตามขนาดของหยดของเฟสที่กระจาย อิมัลชันสามารถแบ่งได้เป็นไมโครอิมัลชัน ({{0}} นาโนเมตร) นาโนอิมัลชัน (100-1000 นาโนเมตร) และอิมัลชันขนาดใหญ่ (0.5-100 ไมโครเมตร) อัลตราซาวนด์เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการลดขนาดอนุภาคของสารกระจายและอิมัลชัน อุปกรณ์อิมัลชันแบบอัลตราซาวนด์สามารถผลิตอิมัลชันที่มีขนาดอนุภาคเล็ก (เพียง 0.2-2 ไมโครเมตร) และขนาดหยดที่แคบ (0.1-10 ไมโครเมตร) การใช้สารอิมัลชันยังสามารถเพิ่มความเข้มข้นของอิมัลชันได้ 30% ถึง 70%
เพิ่มเสถียรภาพของอิมัลชัน
โดยพื้นฐานแล้ว อิมัลชันนั้นไม่เสถียรทางจลนศาสตร์ ไม่ก่อตัวขึ้นเองตามธรรมชาติ และหากไม่ควบคุมความเสถียร อิมัลชันก็จะแยกตัวออกเป็นเฟสที่ประกอบกัน ดังนั้น เพื่อทำให้หยดของเหลวที่เพิ่งก่อตัวขึ้นของเฟสที่กระจัดกระจายเสถียรขึ้น เพื่อป้องกันการรวมตัว จึงมีการเติมอิมัลซิไฟเออร์และสารทำให้คงตัวลงในอิมัลชัน อิมัลชันแบบอัลตราโซนิกต้องใช้อิมัลซิไฟเออร์เพียงเล็กน้อยหรือไม่ต้องใช้เลยเพื่อให้ได้อิมัลชันที่เสถียร หลังจากการใช้คลื่นเสียงแล้ว อิมัลชันสามารถคงความเสถียรได้นานหลายเดือนหรือมากกว่าครึ่งปี
ชนิดอิมัลชันควบคุม
ภายใต้เงื่อนไขบางประการ เทคโนโลยีอัลตราโซนิกสามารถผลิตอิมัลชันได้ 2 ประเภท คือ "น้ำในน้ำมัน" และ "น้ำมันในน้ำ" วิธีการอิมัลชันแบบดั้งเดิมสามารถควบคุมคุณสมบัติของอิมัลชันได้โดยการเติมอิมัลซิไฟเออร์เท่านั้น และไม่สามารถเปลี่ยนประเภทของอิมัลชันได้โดยใช้เพียงวิธีการทางกลเท่านั้น อุปกรณ์อิมัลชันอัลตราโซนิกทำให้กระบวนการอิมัลชันสะดวกและยืดหยุ่นมากขึ้น
การใช้พลังงานไฟฟ้าต่ำของอิมัลซิไฟเออร์
การใช้พลังงานของ phacoemulsification นั้นมีขนาดเล็ก และการใช้พลังงานที่จำเป็นในการผลิตอิมัลชันในปริมาณเท่ากันนั้นน้อยกว่าการใช้เครื่องโฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูง หากใช้เทคโนโลยีการโฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิก จำเป็นต้องใช้แรงขับเคลื่อนเพียง 57 แรงม้าที่ความดันใช้งาน 10.514.1 กก./ซม.2 แต่เครื่องโฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูงอยู่ที่ 70.3351.6 กก. ภายใต้ความดันใช้งาน / ซม.2 จำเป็นต้องใช้ 4050 แรงม้า ดังนั้นการใช้เทคโนโลยี phacoemulsification จึงสามารถลดการใช้พลังงานได้มาก
ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำอิมัลซิไฟเออร์ของอิมัลซิไฟเออร์
การทำให้เป็นอิมัลชันด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสามารถผลิตอิมัลชันที่ไม่สามารถผลิตได้ด้วยวิธีการทำให้เป็นอิมัลชันทั่วไป เมื่อความหนาแน่นของพลังงานเพิ่มขึ้น ขนาดของหยดจะลดลง เทคโนโลยีการทำให้เป็นอิมัลชันด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสามารถผลิตหยดขนาดเฉลี่ยได้น้อยกว่า 1 ไมโครเมตรภายใต้ระดับความหนาแน่นของพลังงานที่เหมาะสม การทำให้เป็นอิมัลชันด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงจะส่งเสริมให้กระบวนการทำให้เป็นอิมัลชันทั้งหมดเร็วขึ้น และอิมัลชันที่ผลิตได้จะมีความบริสุทธิ์มากขึ้น
การประยุกต์ใช้เครื่องจักรแปรรูปของเหลวอิมัลชันด้วยคลื่นอัลตราโซนิก
อุตสาหกรรมยา
ในอุตสาหกรรมยา มักจำเป็นต้องสร้างอิมัลชันน้ำมันในน้ำเพื่อให้ยาถูกปากและเพิ่มประสิทธิภาพของยาโดยกระจายส่วนผสมที่ออกฤทธิ์อย่างสม่ำเสมอ หากไม่มีเครื่องจักรแปรรูปของเหลวด้วยอิมัลชันอัลตราโซนิก ผลิตภัณฑ์ยาหลายชนิดจะยังคงอยู่ในสถานะไม่ผสมกัน มีรสขมเกินกว่าจะกินเข้าไป และ/หรือไม่สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจากจะต้องให้ส่วนผสมในปริมาณที่ไม่สม่ำเสมอทุกครั้งที่รับประทาน ซึ่งก็เหมือนกับขวดน้ำสลัดที่ไม่ได้เขย่าก่อนเท จึงพุ่งออกมาเป็นหยดของน้ำมันและน้ำส้มสายชูสลับกันไปมา แต่ไม่เคยได้น้ำสลัดจริงๆ เลย
อุตสาหกรรมความงาม
ในทำนองเดียวกัน เครื่องสำอาง น้ำหอม ผลิตภัณฑ์ดูแลผิวและเส้นผมส่วนใหญ่ต้องผ่านกระบวนการอิมัลชันบางประเภทเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ดูน่าดึงดูดและสามารถทาได้สม่ำเสมอทั่วผิว เครื่องจักรแปรรูปของเหลวอิมัลชันด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงโดยเฉพาะจะผสมและแยกสารออกเป็นอนุภาคขนาดเล็กมากพร้อมกัน (มากกว่าเครื่องผสมหรือเครื่องปั่นธรรมดา) ทำให้ผู้ผลิตสามารถรับประกันได้ดีขึ้นว่าผลิตภัณฑ์ของตนจะมีเนื้อเนียนกว่าและดูดซึมเข้าสู่ผิวได้ง่ายขึ้น นอกจากนี้ สารที่มีขนาดอนุภาคเล็กกว่าจะเสถียรกว่า ซึ่งหมายความว่าสารเหล่านี้จะอยู่ได้นานกว่าผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้ผสมอย่างถูกต้องหรือผสมโดยใช้เพียงวิธีการทางกลเท่านั้น
อุตสาหกรรมกัญชา
อย่างไรก็ตาม อุตสาหกรรมกัญชาอาจกำลังได้รับผลลัพธ์ที่ดีที่สุดจากกระบวนการอิมัลชัน ในตลาดที่เติบโตอย่างรวดเร็วนี้ ผลิตภัณฑ์กัญชาที่มีรสชาติดีที่สุดและมีฤทธิ์แรงที่สุดเป็นที่ต้องการ เครื่องจักรแปรรูปของเหลวอิมัลชันด้วยคลื่นอัลตราโซนิกช่วยให้ผู้ผลิตสามารถรับประกันผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอได้ทุกครั้งที่ออกจากสายการผลิต เนื่องจากเครื่องจักรนี้ลดขนาดโมเลกุลแคนนาบินอยด์ ทำให้ร่างกายดูดซึมได้ง่ายขึ้น และยังส่งมอบปริมาณสารออกฤทธิ์ที่สม่ำเสมอมากขึ้นในทุกครั้งที่จิบ กัด สูด กลืน เคี้ยว ถู สเปรย์ หรือรับประทาน/ใช้ในรูปแบบอื่นๆ!
เครื่องจักรแปรรูปของเหลวด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานคลื่นเสียงความถี่สูงในการย่อยส่วนประกอบของเหลวและสร้างอิมัลชันที่เสถียร เทคโนโลยีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อาหารและเครื่องดื่ม ยา เครื่องสำอาง และสารเคมี เป็นต้น โดยทั่วไปอุปกรณ์จะประกอบด้วยเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ตัวแปลงสัญญาณ และฮอร์นหรือหัววัดที่ปล่อยคลื่นเสียงความถี่สูงลงในส่วนผสมของเหลว
ตลาดเครื่องจักรแปรรูปของเหลวด้วยอิมัลชันอัลตราโซนิกคาดว่าจะเติบโตอย่างมีนัยสำคัญในช่วงระยะเวลาคาดการณ์ ความต้องการอาหารและเครื่องดื่มแปรรูปที่เพิ่มมากขึ้นควบคู่ไปกับความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับกระบวนการผลิตที่เหมาะสมที่สุดในอุตสาหกรรมต่างๆ เป็นแรงผลักดันการเติบโตของตลาด นอกจากนี้ ความตระหนักรู้ที่เพิ่มขึ้นเกี่ยวกับประโยชน์ของเครื่องจักรแปรรูปของเหลวด้วยอิมัลชันอัลตราโซนิก เช่น คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น เวลาในการประมวลผลที่ลดลง และประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น ยังเป็นแรงผลักดันให้ความต้องการของตลาดเติบโตต่อไปอีกด้วย
ในแง่ของแนวโน้มล่าสุด ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและนวัตกรรมต่างๆ มีบทบาทสำคัญในการเติบโตของตลาด ผู้ผลิตกำลังมุ่งเน้นไปที่การพัฒนาเครื่องจักรแปรรูปของเหลวอิมัลชันด้วยคลื่นอัลตราโซนิกขั้นสูงที่มีคุณสมบัติต่างๆ เช่น การควบคุมขนาดอิมัลชันที่แม่นยำ การตั้งค่าที่ปรับแต่งได้ และการผสานรวมเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ ยังมีแนวโน้มที่เพิ่มขึ้นในการใช้เครื่องจักรแปรรูปของเหลวอิมัลชันด้วยคลื่นอัลตราโซนิกในอุตสาหกรรมยาสำหรับระบบส่งยาและสูตรนาโนอิมัลชัน ซึ่งคาดว่าจะสร้างโอกาสใหม่ๆ ให้กับผู้เล่นในตลาด
โดยรวมแล้ว ตลาดเครื่องจักรแปรรูปของเหลวด้วยอิมัลชันอัลตราโซนิกทั่วโลกคาดว่าจะเติบโตที่อัตรา CAGR ร้อยละในช่วงระยะเวลาคาดการณ์ ปัจจัยต่างๆ เช่น ความต้องการอาหารและเครื่องดื่มแปรรูปที่เพิ่มขึ้น ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี และการใช้งานเครื่องจักรแปรรูปของเหลวด้วยอิมัลชันอัลตราโซนิกที่เพิ่มมากขึ้น ล้วนมีส่วนสนับสนุนการเติบโตนี้
ความแตกต่างระหว่างการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและการอิมัลชันด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง
การทำให้เป็นอิมัลชันด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นกระบวนการที่ใช้คลื่นเสียงความถี่สูงในการสลายและผสมวัสดุ อย่างไรก็ตาม มีความแตกต่างบางประการระหว่างทั้งสองกระบวนการ:
การทำให้เป็นอิมัลชันด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นกระบวนการที่ใช้คลื่นเสียงความถี่สูงเพื่อสร้างอิมัลชันที่เสถียรของของเหลวสองชนิดที่ไม่สามารถผสมกันได้ เช่น น้ำมันและน้ำ คลื่นเสียงจะสร้างฟองอากาศที่ยุบตัวลง ทำให้เกิดแรงดันและอุณหภูมิเฉพาะจุดที่รุนแรง ซึ่งช่วยสลายหยดของเหลวชนิดหนึ่งให้เล็กลงและกระจายไปทั่วของเหลวอีกชนิดหนึ่งอย่างสม่ำเสมอ กระบวนการนี้มักใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร ยา และเครื่องสำอางเพื่อสร้างอิมัลชันที่เสถียรของน้ำมันและน้ำ
ในทางกลับกัน การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นกระบวนการที่ใช้คลื่นเสียงความถี่สูงในการสลายและผสมอนุภาคของแข็งให้เป็นของเหลว คลื่นเสียงจะสร้างแรงดันและอุณหภูมิเฉพาะที่ที่รุนแรงซึ่งจะช่วยสลายอนุภาคให้มีขนาดเล็กลงและกระจายไปทั่วของเหลวอย่างสม่ำเสมอ กระบวนการนี้มักใช้ในอุตสาหกรรมยาและเทคโนโลยีชีวภาพเพื่อสร้างสารแขวนลอย อิมัลชัน และสารทำลายเซลล์
ความแตกต่างหลักระหว่างอิมัลชันอัลตราโซนิกและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยอัลตราโซนิกคือประเภทของวัสดุที่กำลังประมวลผล อิมัลชันอัลตราโซนิกใช้สำหรับของเหลวที่ไม่สามารถผสมกันได้ 2 ชนิด ในขณะที่การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยอัลตราโซนิกใช้สำหรับอนุภาคของแข็งในของเหลว
การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยคลื่นอัลตราโซนิกและการสร้างอิมัลชันเป็นกระบวนการสำคัญที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เพื่อสร้างส่วนผสมที่สม่ำเสมอ อิมัลชันที่เสถียร และผลิตภัณฑ์ที่มีความสม่ำเสมอ การใช้คลื่นเสียงความถี่สูงและการเกิดโพรงอากาศช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพและรวดเร็วพร้อมการควบคุมขนาดหยดที่แม่นยำ การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยคลื่นอัลตราโซนิกและการสร้างอิมัลชันมีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมไบโอดีเซล ยา เทคโนโลยีชีวภาพ และเคมีภัณฑ์ และมีข้อได้เปรียบหลายประการเหนือวิธีการดั้งเดิม เมื่อเทคโนโลยียังคงก้าวหน้าต่อไป คลื่นอัลตราโซนิกมีแนวโน้มที่จะมีบทบาทสำคัญเพิ่มมากขึ้นในการบรรลุกระบวนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและการสร้างอิมัลชันที่มีประสิทธิภาพในการใช้งานอุตสาหกรรมต่างๆ
ส่วนประกอบหลักของเครื่องแปรรูปของเหลวอิมัลชันแบบอัลตราโซนิก
ระบบอัลตร้าโซนิค
ระบบอัลตราโซนิกประกอบด้วยเครื่องกำเนิดอัลตราโซนิกเครื่องขยายกำลังเครื่องแปลงสัญญาณเพียโซอิเล็กทริกและด้ามจับอัลตราโซนิก ความถี่ในการทำงานของเครื่องมืออิมัลชันอัลตราโซนิกจักษุวิทยาคือ 27 ~ 64kHz เนื่องจากมีด้ามจับที่แตกต่างกันจึงมักใช้ 28. 5, 32, 40, 48kHz และความถี่อื่น ๆ ซึ่งเปรียบเทียบกับอุปกรณ์การรักษาด้วยอัลตราโซนิกอื่น ๆ เช่นอัลตราซาวนด์ไฮเปอร์เทอร์เมีย (1-5mhz) และการบำบัดด้วยอัลตราซาวนด์ (0) ความถี่ของอุปกรณ์เช่น 5 ~ 5MHz นั้นต่ำ โดยพิจารณาการลดทอนของคลื่นเสียงความถี่ต่ำและความร้อนน้อยลงเป็นต้น เครื่องขยายเสียงใช้เพื่อขยายสัญญาณกระแสไฟฟ้าที่อ่อนแรง
ระบบการไหลของของไหล
ระบบการไหลของของเหลวเรียกอีกอย่างว่าระบบไพรเมอร์ ซึ่งประกอบด้วยปั๊ม ท่อ และที่จับเป็นหลัก เมื่ออิมัลซิไฟเออร์แบบอัลตราโซนิกเริ่มทำงาน ปั๊มก็จะผลิตแรงดันลบด้วย นิวเคลียสไคลัสจะถูกดูดออกผ่านท่อและที่จับ ความเร็วของปั๊มควบคุมสามารถปรับอัตราการไหลเพื่อควบคุมแรงดันลบที่ส่งออก ระบบปั๊มที่ใช้ในอุปกรณ์อิมัลซิไฟเออร์แบบอัลตราโซนิก ได้แก่ ปั๊มแบบลูกสูบ ปั๊มเวนทูรี และปั๊มไดอะแฟรม และได้กำจัดปั๊มไดอะแฟรมออกไปแล้ว
ระบบควบคุม
ระบบควบคุมใช้ไมโครโปรเซสเซอร์อิสระหลายตัว ระบบอัลตราโซนิก ระบบการไหลของของเหลว และระบบอินเทอร์เฟซได้รับการควบคุมตามลำดับ ขึ้นอยู่กับด้ามจับ มีโหมดอิมัลชันหลายโหมดให้เลือก เช่น โหมดการสั่น โหมดอิมัลชัน และโหมดอิมัลชันแบบดั้งเดิม เป็นต้น สามารถควบคุมโหมดปรับพลังงานอัลตราโซนิกได้ เช่น โหมดพัลส์ โหมดบลาสต์ และโหมดซูเปอร์อิมัลชันเย็น อัตราการดูดควบคุม O 1 60m‰in และแรงดันลบ 10-650mmhg (1mmHg=133. 322 pa)
อุปกรณ์เสริม
ด้ามจับไฟฟ้าจับตัวกันและด้ามจับตัดวุ้นตาเป็นส่วนหลักของอุปกรณ์เสริมซูเปอร์อิมัลชัน ด้ามจับโคแอ็ก: จุดประสงค์ในการหยุดเลือดคือการจ่ายกระแสไฟฟ้าไบโพลาร์แยกไปยังตัวนำ (เช่น แหนบ) ความแรงของกระแสไฟฟ้าในการหยุดเลือดมีความสำคัญ หากต่ำเกินไปจนไม่สามารถหยุดเลือดได้ ความแรงของกระแสไฟฟ้าที่สูงเกินไปจะทำให้เนื้อเยื่อไหม้ ด้ามจับแก้วเป็นมีดผ่าตัดวุ้นตาแบบแกว่งไปมา ซึ่งสามารถทำหน้าที่ดูดและตัดออกได้
การประยุกต์ใช้เครื่องสกัดทดลองด้วยคลื่นเสียงเหนือเสียง
การสกัดนิโคติน
ส่วนประกอบของนิโคตินในยาสูบมีคุณค่าการใช้ประโยชน์สูงในด้านเกษตรกรรมและการแพทย์ และสามารถสกัดออกจากยาสูบได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยเทคนิคการสกัดด้วยอัลตราโซนิก
การสกัดโพลีแซ็กคาไรด์จาก Lycium Barbarum
ในกระบวนการสกัดโพลิแซ็กคาไรด์ Lycium barbarum โดยการสกัดด้วยอัลตราโซนิก จะวัดปริมาณโพลิแซ็กคาไรด์ Lycium barbarum ด้วยวิธีการวัดสีแบบสเปกโตรโฟโตเมตริก
การสกัดไลโคปีน
นักวิจัยใช้คลื่นอัลตราซาวนด์ในการสกัดไลโคปีน เงื่อนไขกระบวนการที่เหมาะสมที่สุดถูกกำหนดดังนี้ กำลังไฟฟ้าขาออกของคลื่นอัลตราซาวนด์คือ 320 วัตต์ ตัวทำละลายในการสกัดคือเอสเทอร์เครื่องเทศ เวลาในการสกัดคือ 6 นาที เวลาในการฉายรังสีแต่ละครั้งคือ 3 วินาที อัตราส่วนของแข็งต่อของเหลวคือ 1:2 จำนวนขั้นตอนการสกัดคือ 2 ขั้นตอนการสกัด และอัตราการสกัดเม็ดสีทั้งหมดคือ 96.83%
การสกัดน้ำมันและจารบี
การสกัดน้ำมันด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการสกัดได้อย่างมาก นอกจากนี้ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพของน้ำมัน ประหยัดวัตถุดิบ และเพิ่มปริมาณการสกัดน้ำมัน สนามคลื่นเสียงความถี่สูงไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงกระบวนการสกัดสารด้วยของเหลวทั่วไปเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงกระบวนการสกัดสารในสภาวะวิกฤตเหนือน้ำได้อีกด้วย
การสกัดโปรตีน
การสกัดโปรตีนด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงก็มีผลอย่างมากเช่นกัน เช่น การสกัดโปรตีนถั่วเหลืองจากจมูกถั่วเหลืองที่สกัดไขมันออกแล้วด้วยวิธีการกวนแบบธรรมดา ซึ่งโดยปกติสามารถเข้าถึง 30% ของปริมาณโปรตีนทั้งหมดได้ และการสกัดส่วนประกอบโปรตีน 7S ที่ไม่เสถียรทางความร้อนนั้นทำได้ยาก แต่การใช้คลื่นเสียงความถี่สูงในการสกัดจมูกถั่วเหลืองในน้ำเพื่อบดโปรตีนนั้นสามารถทำได้ แต่โปรตีน 80% ก็สามารถทำให้เป็นของเหลวได้ แต่ยังสกัดส่วนประกอบโปรตีน 7S ที่ไม่เสถียรทางความร้อนได้อีกด้วย
การสกัดสารโพลีแซ็กคาไรด์
การสกัดโพลีแซ็กคาไรด์ดิบจากหัว Bletilla splendens แสดงให้เห็นว่าการบำบัดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงที่อุณหภูมิห้องเป็นวิธีการสกัดที่เหมาะสมที่สุด สำหรับการสกัดโพลีแซ็กคาไรด์จากเมล็ดของ A. hybrida อัตราการสกัดสามารถเพิ่มได้ 76.22% ด้วยการทำให้เข้มข้นด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง
การวิเคราะห์อาหาร
การสกัดด้วยคลื่นเสียงเหนือเสียงยังใช้สำหรับการเตรียมตัวอย่างอาหารล่วงหน้าอีกด้วย วิธีการไฮโดรไลซิสกรดมาตรฐานแห่งชาติสำหรับการกำหนดปริมาณไขมันในเนื้อสัตว์แปรรูปนั้นใช้เวลานานและน่าเบื่อ และไม่ง่ายที่จะเรียนรู้เนื่องจากอิทธิพลของปัจจัยของมนุษย์
การสกัดเครื่องเทศจากธรรมชาติ
เมื่อนำผลการสกัดใบวาเลอเรียนด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงมาเปรียบเทียบกับผลการสกัดโดยไม่ใช้คลื่นเสียงความถี่สูง พบว่าค่าการดูดกลืนแสงและการดูดกลืนแสงของสารกรองโดยใช้คลื่นเสียงความถี่สูงสูงกว่าผลสกัดโดยไม่ใช้คลื่นเสียงความถี่สูงประมาณ 12%~40%
หลักการทำงานของอุปกรณ์สกัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกในเชิงทดลองนั้นส่วนใหญ่แล้วจะใช้ผลของการเกิดโพรงอากาศที่รุนแรง การสั่นสะเทือนทางกล ผลการรบกวน การเร่งความเร็วสูง การสร้างอิมัลชัน การแพร่กระจาย ผลการแตกและการกวน และผลกระทบหลายระดับอื่นๆ ที่เกิดจากแรงดันของรังสีอัลตราโซนิก เพื่อเพิ่มความถี่และความเร็วของการเคลื่อนที่ของโมเลกุลของวัสดุ และเพิ่มการแทรกซึมของตัวทำละลาย เพื่อเร่งส่วนประกอบเป้าหมายให้เข้าไปในตัวทำละลายและส่งเสริมการสกัด
ส่วนประกอบของอุปกรณ์สกัดทดลองด้วยคลื่นเสียงเหนือเสียง
ระบบสกัดด้วยคลื่นเสียงอัลตราโซนิค
ระบบการสกัดด้วยคลื่นเสียงอัลตราโซนิกประกอบไปด้วยเครื่องแปลงคลื่นเสียงอัลตราโซนิก แท่งปรับแอมพลิจูดอัลตราโซนิก และหัวเครื่องมืออัลตราโซนิกสำหรับสร้างแรงสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกและปล่อยพลังงานการสั่นสะเทือนนี้ไปยังของเหลว
ตัวแปลงสัญญาณอัลตราโซนิก:พลังงานไฟฟ้าอินพุตจะถูกแปลงเป็นพลังงานกลในรูปแบบของตัวแปลงสัญญาณที่เคลื่อนที่ไปมาในทิศทางตามยาวโดยมีแอมพลิจูดโดยทั่วไปอยู่ในช่วงไม่กี่ไมครอน
แท่งแอมพลิจูดอัลตราโซนิก:เนื่องจากแอมพลิจูดที่สร้างโดยเครื่องแปลงสัญญาณอัลตราโซนิกไม่เพียงพอ จึงจำเป็นต้องเชื่อมต่อแท่งแอมพลิจูดอัลตราโซนิกเพื่อขยายแอมพลิจูดตามความต้องการของการออกแบบ แยกสารละลายปฏิกิริยาและเครื่องแปลงสัญญาณอัลตราโซนิก และยังทำหน้าที่ในการแก้ไขอุปกรณ์สั่นสะเทือนอัลตราโซนิกทั้งหมดอีกด้วย
หัวเครื่องมืออัลตราโซนิก:เมื่อเชื่อมต่อกับแท่งแอมพลิจูด แท่งแอมพลิจูดจะส่งการสั่นสะเทือนพลังงานอัลตราโซนิกไปยังหัวเครื่องมือ จากนั้นหัวเครื่องมือจะปล่อยพลังงานอัลตราโซนิกเข้าไปในของเหลวที่เกิดปฏิกิริยาเคมีเพื่อการสกัดด้วยอัลตราโซนิก
ระบบขับเคลื่อนด้วยคลื่นเสียงเหนือเสียง
เครื่องกำเนิดคลื่นอัลตราโซนิก:สร้างกระแสไฟฟ้าความถี่สูงและกำลังสูงเพื่อขับเคลื่อนชิ้นส่วนการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกให้ทำงาน เครื่องกำเนิดไฟฟ้าสามารถผสานรวมกับตัวควบคุมเวลาเพื่อตั้งค่าและควบคุมเวลาการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกและเวลาช่วงตามต้องการ
ข้อควรระวังในการใช้เครื่องสกัดทดลองด้วยคลื่นเสียงเหนือเสียง
ขั้นแรก ให้ตั้งค่าพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องมือที่ดีก่อน (ดูคู่มือสำหรับการตั้งค่าเฉพาะ) สำหรับข้อกำหนดด้านอุณหภูมิของตัวอย่างที่มีความละเอียดอ่อนมากขึ้น (เช่น แบคทีเรีย) โดยทั่วไปจะใช้ภายนอกอ่างน้ำแข็งหรือน้ำหล่อเย็นหมุนเวียนภายนอก เมื่ออุณหภูมิจริงต่ำกว่า 25 องศา กรดนิวคลีอิกโปรตีนจะไม่ถูกทำให้เสียสภาพอย่างแน่นอน
เวลา:เวลาอัลตราซาวนด์ไม่ควรเกิน 5 วินาทีในแต่ละครั้ง และเวลาช่องว่างควรมากกว่าหรือเท่ากับเวลาอัลตราซาวนด์เพื่ออำนวยความสะดวกในการระบายความร้อน การตั้งเวลาควรอิงตามหลักการของเวลาอัลตราซาวนด์สั้นและเวลาอัลตราซาวนด์มากขึ้น ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องอัลตราซาวนด์และหัววัดได้
พลังงานอัลตราโซนิก:ไม่ควรมีขนาดใหญ่เกินไป เพื่อไม่ให้กระเซ็นหรือเกิดฟองในตัวอย่าง เช่น ปริมาตรตัวอย่างน้อยกว่า 10 มล. กำลังไฟควรอยู่ภายใน 200 วัตต์ เลือกหัววัดอัลตราโซนิกขนาด 2 มม. วางแท่งแอมพลิจูดแปรผันอีกอันไว้ด้านหลังแผงเพื่อเลือกสวิตช์ไปที่เกียร์ที่เหมาะสม กำลังของปริมาตรตัวอย่าง 10-200 มล. เป็น 200-400 วัตต์ เลือกหัววัดอัลตราโซนิกขนาด 6 มม. วางแท่งแอมพลิจูดแปรผันอีกอันไว้ด้านหลังแผงไปยังเกียร์ที่เหมาะสม 200 มล. กำลังของปริมาตรตัวอย่างที่สูงกว่า 300-600 วัตต์ เลือกหัววัดอัลตราโซนิกขนาด 10 มม. และคันโยกแอมพลิจูดแปรผันด้านหลังแผงไปยังบล็อกที่สอดคล้องกัน
การเลือกเรือ:ควรเลือกขนาดตัวอย่างให้เหมาะสมกับขนาดของบีกเกอร์ เพื่อให้การพาความร้อนของตัวอย่างในเครื่องอัลตราซาวนด์มีประสิทธิภาพมากขึ้น เช่น ใช้บีกเกอร์ขนาด 20 มล. ประมวลผลปริมาณ 20 มล.
ใบรับรองของเรา
โรงงานของเรา
ก่อตั้งขึ้นในปี 2018 เป็นบริษัทในเครือของ Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. ประกอบด้วยวิศวกรหลายคนที่มีประสบการณ์จริงมากกว่า 20 ปีในด้านอัลตราซาวนด์กำลังสูง FUNSONIC มุ่งเน้นไปที่การพัฒนาและผลิตอุปกรณ์อัลตราซาวนด์ เช่น เครื่องพ่นเคลือบอัลตราซาวนด์ เครื่องขึ้นรูปหัวฉีดอัลตราซาวนด์ อุปกรณ์เชื่อมอัลตราซาวนด์ อุปกรณ์ตัดอัลตราซาวนด์ อุปกรณ์ประมวลผลของเหลวอัลตราซาวนด์ ส่วนประกอบหลักอัลตราซาวนด์ชนิดต่างๆ นอกจากนี้ เรายังให้บริการที่กำหนดเองตามความต้องการของลูกค้า
คำถามที่พบบ่อย
ในฐานะผู้ผลิตและซัพพลายเออร์การประมวลผลของเหลวด้วยคลื่นอัลตราโซนิกที่เป็นมืออาชีพที่สุดรายหนึ่งในประเทศจีน เรามีผลิตภัณฑ์คุณภาพและราคาต่ำ โปรดมั่นใจในการซื้อการประมวลผลของเหลวด้วยคลื่นอัลตราโซนิกเพื่อจำหน่ายที่นี่จากโรงงานของเรา นอกจากนี้ ยังมีบริการที่กำหนดเองอีกด้วย
