เครื่องเคลือบดีบุกแบบอัลตราโซนิก (อุปกรณ์เชื่อมแบบจุ่ม)

เครื่องเคลือบดีบุกด้วยอัลตราโซนิก (ชนิดจุ่ม) มอบวิธีการเชื่อมที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมโดยไม่ต้องใช้ฟลักซ์ และหลีกเลี่ยงปัญหาต่าง ๆ ของการเชื่อมด้วยฟลักซ์แบบเดิมได้อย่างแท้จริง ทำให้การเชื่อมมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้
แนะนำ:
เมื่อจำเป็นต้องมีการเคลือบขนาดใหญ่ การเชื่อมแบบจุ่มน้ำเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมอย่างไม่ต้องสงสัย ในแง่หนึ่ง อุปกรณ์เชื่อมแบบจุ่มน้ำอัลตราโซนิกจะถ่ายเทความร้อนไปยังถังบัดกรีโดยการให้ความร้อนแก่หัวทำงานของอุปกรณ์ ทำให้บัดกรีละลายและกลายเป็นของเหลว ในอีกแง่หนึ่ง พลังงานสั่นสะเทือนความถี่สูงของอัลตราซาวนด์จะเข้าสู่บัดกรีเหลว ซึ่งจะทำให้เกิดโพรงอากาศบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่เชื่อม ส่งผลให้ฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวหลุดออกโดยตรง ทำให้มีพื้นผิวที่สมบูรณ์แบบสำหรับการเชื่อมและบรรลุเป้าหมายในการไม่หลุดออกระหว่างการเชื่อมโดยไม่ต้องใช้ฟลักซ์

หลักการ:
การเชื่อมแบบจุ่มด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นกระบวนการที่ใช้เอฟเฟกต์การเกิดโพรงอากาศที่เกิดจากคลื่นเสียงความถี่สูงในดีบุกที่หลอมละลาย เพื่อกำจัดชั้นออกไซด์บนพื้นผิวโลหะที่จุ่มอยู่ในของเหลวดีบุก จากนั้นชั้นออกไซด์จะถูกพาออกไปด้วยกระแสคลื่นเสียง ทำให้ของเหลวดีบุกเกาะติดกับพื้นผิวโลหะที่สะอาดได้แน่นหนาและสม่ำเสมอมากขึ้น
ข้อได้เปรียบ:
1. สารละลายดีบุกบัดกรี (อินเดียม) ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
ก. ไม่ปล่อยสารเคมีอันตรายใดๆ ต่อสิ่งแวดล้อมและร่างกายมนุษย์ และไม่ต้องใช้ฟลักซ์และกระบวนการทำความสะอาดฟลักซ์
ข. ในการบัดกรีดีบุก (อินเดียม) จะไม่มีการใช้ฟลักซ์ ซึ่งจะไม่ก่อให้เกิดก๊าซพิษหรือน้ำเสียจากอุตสาหกรรม และไม่มีมลพิษทางน้ำหรือมลพิษทางอากาศ
2. ทำให้บัดกรีได้สมบูรณ์แบบ (อินเดียม)
ก. เมื่อบัดกรีอินเดียม การใช้ฟลักซ์จะทำให้เกิดฟองอากาศเล็กๆ ภายในตะกั่วบัดกรี ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาด้านคุณภาพ เช่น รอยแตกร้าวได้ในระยะยาว อย่างไรก็ตาม การบัดกรีอินเดียมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงนั้น เนื่องจากไม่มีฟลักซ์ จึงทำให้ตะกั่วบัดกรีสามารถทะลุช่องว่างเล็กๆ ได้ด้วยพลังงานการสั่นสะเทือน และจะไม่มีฟองอากาศเล็กๆ ภายในตะกั่วบัดกรี ทำให้บัดกรี (ปิดผนึก) ได้อย่างสมบูรณ์แบบ
ข. การเชื่อมโดยไม่ใช้ฟลักซ์จะไม่ทำให้เกิดข้อบกพร่องในรอยเชื่อมเนื่องจากฟลักซ์ถูกกัดกร่อนอย่างรุนแรง
C. การใช้การสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกทำให้สามารถให้ตะกั่วบัดกรีแทรกซึมเข้าไปในช่องว่างเล็กๆ ได้ ทำให้รอยเชื่อมมีความแน่นหนาและเชื่อถือได้
3. ประหยัดต้นทุนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ก. การใช้ลวดอลูมิเนียมแทนลวดทองแดงราคาแพงจะช่วยประหยัดต้นทุนได้มาก (ประหยัดได้ 80%)
ข. เนื่องจากไม่ใช้ฟลักซ์ในการเชื่อม จึงไม่จำเป็นต้องทำการบำบัดเบื้องต้นหรือกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับฟลักซ์ ซึ่งสามารถประหยัดอุปกรณ์และต้นทุนการผลิต ลดความซับซ้อนของกระบวนการบัดกรี และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
4. สนับสนุนการพัฒนาวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ
ก. สามารถเชื่อมวัสดุที่เชื่อมยาก เช่น แก้ว เซรามิกส์ อลูมิเนียม วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ ซึ่งไม่สามารถเชื่อมด้วยวิธีการเชื่อมแบบเดิมได้ จึงเป็นประโยชน์ต่อการพัฒนาวัสดุใหม่ๆ
ข. เหมาะสำหรับเซลล์แสงอาทิตย์ กระจก เซมิคอนดักเตอร์ เครื่องทำความร้อนเซรามิก ช่วยให้เชื่อมวัสดุคู่ (อลูมิเนียมทองแดง กระจกทองแดง กระจกอลูมิเนียม อลูมิเนียมเซรามิก) ได้ง่ายขึ้น ซึ่งช่วยในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่
เรื่องที่ต้องใส่ใจ
ความสะอาดของพื้นผิวของชิ้นส่วนที่เชื่อมมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการเชื่อม ขอแนะนำให้ทำความสะอาดพื้นผิวที่เชื่อมด้วยอะซิโตนก่อนการเชื่อมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การเชื่อมที่ดีขึ้น
