ความรู้

การฉีดพ่นอัลตราโซนิกสำหรับการเคลือบในการผลิตแก้ว

Ultrasonic glass manufacturing coating 8

 

ระบบสเปรย์อัลตราโซนิกสามารถฉีดพ่นเลเยอร์ต่อต้านการเปรอะเปื้อนที่บางมากและวัสดุป้องกันอื่น ๆ บนแก้วที่มีความกว้างใด ๆ โดยไม่ต้องหยดหรือเด้งกลับ ในขณะเดียวกันระบบสเปรย์อัลตราโซนิกให้ข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์มากกว่าการสะสมสุญญากาศแบบดั้งเดิมเมื่อพ่นสารแขวนลอยนาโนเช่นออกไซด์นำไฟฟ้าโปร่งใส ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมแก้วรวมถึงองค์ประกอบทางเคมีของการเคลือบนำไฟฟ้าเช่น TCO และอิเล็กโทรโฟเรซิสเครื่องพ่นอัลตราโซนิกจะยังคงให้บริการโซลูชั่นการเคลือบอัลตราโซนิกที่เป็นนวัตกรรมสำหรับผู้ผลิตทั่วโลก เทคโนโลยีการพ่นแบบอัลตราโซนิกให้ข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์เนื่องจากสารแขวนลอยของเหลวที่เคลือบอย่างสม่ำเสมอมีอนุภาคนาโนที่ใช้งานได้

 

Ultrasonic glass manufacturing coating 2

 

เพื่อป้องกันความบริสุทธิ์ของพื้นผิวแก้วลอยและป้องกันไม่ให้เกิดการกัดกร่อนและมลพิษเรามักจะต้องใช้สารเคลือบสารต่อต้านการปนเปื้อนเป็นพิเศษโดยใช้สารละลายกรดอินทรีย์ที่ละลายน้ำได้ (โดยปกติกรดมาลิกกรดมาลิกกรดอะดิพิก) เป็นตัวอย่างและใช้เทคโนโลยีสเปรย์

 

การพ่นแบบอัลตราโซนิกมีบทบาทที่ขาดไม่ได้ในการผลิตแก้วหลายขั้นตอน:

 

1. แก้วลอย:การเกิดขึ้นของระบบการเคลือบนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพแทนที่กระบวนการผงหรือการฉีดพ่นแรงดันหลีกเลี่ยงการอุดตันและการฉีดพ่นวัสดุที่มากเกินไปในระหว่างกระบวนการฉีดพ่นทำให้การเคลือบผิวที่สม่ำเสมอและมีน้ำหนักเบามากขึ้น

 

Ultrasonic glass manufacturing coating 6

 

2. การเคลือบฟังก์ชั่น:การพ่นแบบอัลตราโซนิกแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ สำหรับการเคลือบกระจกที่ใช้งานได้เช่นการเคลือบออกไซด์นำไฟฟ้าแบบโปร่งใสหัวฉีดอัลตราโซนิกสามารถกระจายอนุภาคอิเล็กโทรแอคทีฟในช่วงล่างได้อย่างสม่ำเสมอดังนั้นจึงสร้างประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม การพ่นสารเคลือบแก้วฟังก์ชั่น (เช่นการเคลือบออกไซด์นำออกไซด์แบบโปร่งใส) ด้วยคลื่นอัลตราโซนิกมีข้อได้เปรียบอย่างมีนัยสำคัญมากกว่าวิธีการเคลือบอื่น ๆ

 

Ultrasonic glass manufacturing coating 5

 

3. การเคลือบป้องกัน:เทคโนโลยีการพ่นแบบอัลตราโซนิกให้การป้องกันที่ทนทานสำหรับแก้วพลาสติกและสิ่งทอ ไม่ว่าจะเป็นฟิล์มเคลือบผิวที่แข็งหรือฟิล์มโพลีเมอร์ความครอบคลุมที่สม่ำเสมอสามารถทำได้ผ่านการพ่นแบบอัลตราโซนิกทำให้ชั้นป้องกันสำหรับวัสดุต่าง ๆ มันมีการใช้งานที่หลากหลายรวมถึงการเคลือบแข็งที่ทนต่อรอยขีดข่วน, การเคลือบโอเลโซฟีบิก, สารเคลือบโพลิเมอร์ป้องกัน, ต่อต้านลายนิ้วมือ, การเคลือบที่ทนต่อสภาพอากาศและสถานการณ์ที่ไม่ชอบน้ำต่างๆ

 

Ultrasonic glass manufacturing coating 4

4. แผงโซลาร์เซลล์:เทคโนโลยีการพ่นแบบอัลตราโซนิกเป็นเทคนิคที่มีประสิทธิภาพมากสำหรับการรักษาพื้นผิวการรักษาพื้นผิวของแผงโซลาร์เซลล์ มันสามารถสร้างการเคลือบที่สม่ำเสมอและหนาแน่นบนพื้นผิวของแผงโซลาร์เซลล์ผ่านการกระทำของคลื่นช็อตความเร็วสูงซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของแผงโซลาร์เซลล์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในอนาคตด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการพ่นอัลตราโซนิกเชื่อว่ามันจะกลายเป็นวิธีสำคัญสำหรับการรักษาพื้นผิวการรักษาพื้นผิวของแผงเซลล์แสงอาทิตย์

 

Ultrasonic glass manufacturing coating 3

5. กระจกไฟ:เทคโนโลยีการฉีดพ่นกระจกแสงอัลตราโซนิกเป็นเทคโนโลยีการฉีดพ่นชนิดใหม่ที่สามารถปรับปรุงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ลดเวลาการผลิตลดการใช้พลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ฉันเชื่อว่าในการพัฒนาในอนาคตเทคโนโลยีการฉีดพ่นกระจกอัลตราโซนิกจะถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางมากขึ้น

 

Ultrasonic glass manufacturing coating 8

6. แก้วอิเล็กโทรโครมิก:อุปกรณ์วาดภาพสเปรย์อัลตราโซนิกได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสามารถฉีดสารเคมีอื่น ๆ เช่นสารละลาย ITO และนาโนในระหว่างกระบวนการผลิตแก้วสมาร์ทหรืออิเล็กโทรโครมิก

 

Ultrasonic glass manufacturing coating 7

 

คุณอาจชอบ

ส่งคำถาม